[实用新型]一种螺纹轴线规有效
申请号: | 202120135053.X | 申请日: | 2021-01-19 |
公开(公告)号: | CN213902144U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 文发模;张雪;邓启国 | 申请(专利权)人: | 重庆新驰越动力设备有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 重庆智慧之源知识产权代理事务所(普通合伙) 50234 | 代理人: | 余洪 |
地址: | 401120 重庆市渝*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺纹 轴线 | ||
本专利涉及螺纹孔位置度检测技术领域,具体是一种螺纹轴线规,包括螺纹部、光杆部和安装部,所述螺纹部、光杆部和安装部依次连接,所述光杆部为圆柱形,且所述光杆部与螺纹部同轴,所述螺纹部包括依次设置的螺纹通端、螺纹渐变段和螺纹止端,所述螺纹止端与光杆部连接,所述螺纹通端的中径为d2通,所述螺纹止端的中径为d2止,所述螺纹渐变段的中径由螺纹通端中径渐变为螺纹止端中径,本方案螺纹部旋入螺纹孔时通过螺纹中径的配合不断消除轴向间隙,并找到螺纹轴心线,然后配合三坐标进行检测,从而判断螺纹孔的位置度误差。
技术领域
本实用新型涉及螺纹孔位置度检测技术领域,具体是一种螺纹轴线规。
背景技术
螺纹连接是一种比较广泛使用的连接方式,因此对螺纹孔位置度的检测尤为重要。目前检测螺纹孔位置主要由以下3种方式进行检测:
第一种方式是使用三坐标直接在螺纹孔表面进行采点评价,即使用三坐标探头对螺纹内孔X方向和Y方向进行采点,并通过三坐标系统软件拟合成一个圆,并找到圆心,从而相对于基准进行位置度评价。此种方式存在采点误差较大的问题,原因是探头在对螺纹内孔进行采点时有可能取到最大值,也可能取到最小值,采点取值一致性较差。
第二种方式是使用螺纹通端芯轴进行辅助测量评价,即根据螺纹孔规格制作相应的螺纹芯轴,芯轴中径尺寸根据螺纹配合等级进行分组,目前市场每个螺纹规格芯轴分组为4组,在实际使用时分别旋入螺纹孔,根据人的主观意识判断选择配合间隙较小的螺纹芯轴,然后配合三坐标进行位置度评价检测;此种方法存在螺纹芯轴太多,管理比较混乱,其次是使用时是通过人的主观意识进行判断选择配合间隙,存在较大人为判断误差,从而导致最终结果偏离实际尺寸。
第三种方式通过综合检具判断螺纹孔位置度是否合格,即是根据产品螺纹孔位置坐标制作相应的综合检具,然后把产品放置到综合检具上面使用光杆芯轴插入螺纹孔,能顺利插入螺纹孔即判断为合格,否则为不合格。但此种检测方式存在综合检具制造困难,检具自身精度超差的问题,其次是此种方式只能判断产品位置度是否合格,不能判断具体方向位置相对与理论尺寸的超差数据。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种螺纹轴线规,以解决背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:
一种螺纹轴线规,包括螺纹部、光杆部和安装部,所述螺纹部、光干部和安装部依次连接,所述光杆部为圆柱形,且所述光杆部与螺纹部同轴,所述螺纹部包括依次设置的螺纹通端、螺纹渐变段和螺纹止端,所述螺纹止端与光杆部连接,所述螺纹通端、螺纹渐变段和螺纹止端的螺距均为P,所述螺纹通端、螺纹渐变段和螺纹止端的大径均为d,所述螺纹通端、螺纹渐变段和螺纹止端的小径均为E,所述螺纹通端的中径为d2通,所述螺纹止端的中径为d2止,所述螺纹渐变段的中径由螺纹通端中径渐变为螺纹止端中径,所述螺纹通端、螺纹渐变段和螺纹止端朝向光杆部的螺纹面均为中径为d2止的螺纹面,所述螺纹部长度为1.5×d,其中所述螺纹通端的长度为0.9×d,所述螺纹止端的长度为1.5×P,所述螺纹部剩余部分为螺纹渐变段。
基础方案的有益效果:(1)本方案螺纹部旋入螺纹孔时通过螺纹中径的配合不断消除轴向间隙,并找到螺纹轴心线,然后配合三坐标进行检测,从而判断螺纹孔的位置度误差。
(2)本方案中螺纹部上即有螺纹通端,又有螺纹止端,并通过螺纹渐变段把螺纹通端和螺纹止端连接在一起,因此每个螺纹规格只需要制作一个螺纹轴线规即可满足要求,从而减少了管理数量,并消除人为的主观意思判断间隙误差。
(3)本方案能准确找到螺纹孔的轴心线,因为本实用新型的螺纹轴线规前端是螺纹部,后面是光杆部,光杆部与螺纹部同轴,因此在螺纹轴线规锁死后能准确找到轴心线,最后使用三坐标对光杆部分进行采点,软件拟合后找到圆心,并评价该螺纹相对于基准的位置度误差。
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