[实用新型]一种具有快速冷却功能的注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种具有快速冷却功能的注塑装置，包括安装座，安装座的顶部外壁四角通过螺栓安装有支架，且支架的顶端外壁通过螺栓安装有安装架，安装座的内部开设有呈上下结构分布的一号水槽和二号水槽，且安装座的顶部外壁卡设有等距离呈水平结构分布的插槽，插槽的内部插接有下模具，且安装架的底部一侧外壁上开设有移动槽，且移动槽的内部通过轴承活动杆安装有螺纹杆。本实用新型通过设置的电机，当操作者启动电机时，电机通过螺纹杆与移动座的螺纹连接带动伸缩缸和稳定组件进行移动，而推板和上模具的安装使该装置注塑功能更加完善，进而增加了装置的注塑效率，减少了人力资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，尤其涉及一种具有快速冷却功能的注塑装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

然而市场上比较常见的注塑装置在注塑过程中通常是通过人力对上模具和下模具进行进行挤压注塑，这种结构极大程度降低了注塑效率，并且传统的装置因冷却效果不显著和下模具固定不稳定，降低了装置的使用效果，因此，亟需设计一种具有快速冷却功能的注塑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注塑装置在注塑过程中通常是通过人力对上模具和下模具进行进行挤压注塑，这种结构极大程度降低了注塑效率，并且传统的装置因冷却效果不显著和下模具固定不稳定，降低了装置的使用效果的缺点，而提出的一种具有快速冷却功能的注塑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有快速冷却功能的注塑装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁四角通过螺栓安装有支架，且支架的顶端外壁通过螺栓安装有安装架，所述安装座的内部开设有呈上下结构分布的一号水槽和二号水槽，且安装座的顶部外壁卡设有等距离呈水平结构分布的插槽，所述插槽的内部插接有下模具，且安装架的底部一侧外壁上开设有移动槽，且移动槽的内部通过轴承活动杆安装有螺纹杆，所述安装架靠近螺纹杆的内部一侧开设有电机槽，且电机槽的内部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆呈传动连接，且螺纹杆的外侧壁一端螺纹连接有移动座，所述移动座的底部外壁四角设置有稳定组件,且移动座的底部外壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端通过螺栓安装有推板，且推板的底部外壁中心处通过螺栓安装有上模具。

进一步的，所述稳定组件包括稳定套柱，所述稳定套柱的底端外壁开设有推槽，且推槽的内部滑动连接有推柱，所述推柱的底端焊接在推板的顶部外壁上。

进一步的，所述下模具的顶部两侧外壁上开设有定位槽，且安装座靠近定位槽的顶部外壁上焊接有插接至定位槽内部的定位块。

进一步的，所述定位块的两侧顶部外壁上开设有安装孔，且安装孔的内部插接有弹簧，所述弹簧相互远离的一端外壁上焊接有限位柱，且限位柱通过弹簧的作用滑动连接在安装孔的内部。

进一步的，所述一号水槽的底部内壁两侧通过螺栓分别安装有一号水泵和二号水泵，且一号水泵的出水端和二号水泵的进水端螺纹连接有延伸至二号水槽内部的水管。

进一步的，所述二号水槽的一侧顶部内壁上通过螺栓安装有水位监测器，且水位监测器的外侧壁上防腐蚀涂层。

本实用新型的有益效果为：