[实用新型]柱式大直径离心捕集器

说明书

本实用新型公开了一种柱式大直径离心捕集器，涉及悬浮液净化装置技术领域，包括支架，支架上固定安装有捕集器本体，捕集器本体顶部设置有进料头，进料头侧面设置有蜗壳式进浆口，进料头中间顶部设置有良浆口，捕集器本体包括锥体管和直通管，直通管上设置有清洗水管，直通管下方连接有排渣口，排渣口与直通管之间设置有排渣阀门。本实用新型通过蜗壳设计的的进浆口，可以使浆液更顺利进入捕集器本体，通过设置单独的进料头，从而减少杂质对捕集器本体内壁的磨损；在排渣口上方增加了排渣阀门，通过排渣阀门的定时开关，从而减少了直排造成的压力损失；通过设置清洗水管，从而对浆渣进行反冲洗，使纤维流失降至最小。

技术领域

本实用新型涉及悬浮液净化装置技术领域，特别涉及一种柱式大直径离心捕集器。

背景技术

离心捕集器大批量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处置和船舶等领域。离心捕集器是借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的设备。由于离心分离器可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出；又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。柱式大直径离心捕集器是一种自由回流型流体分离器，用来保护下游设备部件，使下游设备部件达到最佳抗磨损效果，能高效去除高浓度的纤维悬浮液中的粗重量异物，如砂砾、碎玻璃、石材、螺栓、螺母等。

但是目前市场上的离心捕集器结构复杂，采用离心机来驱动液流旋转，需要外接单独的动力源，造成能源浪费。而且离心捕集器排渣口一般处于开口状态，开口状态的排渣口对浆渣进行连续排放，造成了能耗和纤维的流失，大大浪费资源。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种柱式大直径离心捕集器，此柱式大直径离心捕集器能耗低，纤维流失率低，大大节约资源。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种柱式大直径离心捕集器，包括支架，所述支架上固定安装有捕集器本体，所述捕集器本体顶部设置有进料头，所述进料头侧面设置有蜗壳式进浆口，所述进料头中间顶部设置有良浆口，所述捕集器本体包括锥体管和直通管，所述直通管上设置有清洗水管，所述直通管下方连接有排渣口，所述排渣口与所述直通管之间设置有排渣阀门。

其中，所述排渣阀门与所述排渣口之间距离大于50MM。

其中，所述进浆口与所述良浆口上分别设置有压力表。

其中，所述进浆口与所述良浆口的内通道直径均呈渐变式，越往外直径越大。

其中，所述排渣口喷出的浆渣呈扇形喷出。

其中，所述清洗水管位于所述直通管下方1/3位置处。

其中，所述进浆口处连接一段直管，所述直管的长度是所述进浆口最外端直径的10～15倍。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型柱式大直径离心捕集器，包括支架，支架上固定安装有捕集器本体，捕集器本体顶部设置有进料头，进料头侧面设置有蜗壳式进浆口，进料头中间顶部设置有良浆口，捕集器本体包括锥体管和直通管，直通管上设置有清洗水管，直通管下方连接有排渣口，排渣口与直通管之间设置有排渣阀门。本实用新型通过蜗壳设计的的进浆口，可以使浆液更顺利进入捕集器本体，而且有效的将上级设备与本设备捕集器之间的位差转变成浆液的旋转动能，通过设置单独的进料头，从而减少杂质对捕集器本体内壁的磨损，使捕集器本体受到最大的抗磨损保护；在排渣口上方增加了排渣阀门，通过排渣阀门的定时开关，从而减少了直排造成的压力损失，压力损失范围降低至0.05Mpa～0.1Mpa；通过设置清洗水管，从而对浆渣进行反冲洗，使纤维流失降至最小。

综上所述，本实用新型柱式大直径离心捕集器解决了现有技术捕集器能耗高，纤维流失率大的技术问题，本实用新型捕集器能耗低而且纤维流失率小。