[实用新型]具有喷雾干化和煤粉炉联用的污泥处理处置系统

说明书

本实用新型提供了一种具有喷雾干化和煤粉炉联用的污泥处理处置系统，包括：储泥池(1)、螺杆泵(2)、干化单元、输送机(4)、煤粉炉(5)以及储渣罐(6)；所述干化单元采用喷雾干化塔(3)相连；所述储泥池(1)与螺杆泵(2)相连；所述螺杆泵(2)与喷雾干化塔(3)相连；所述喷雾干化塔(3)与输送机(4)相连；所述输送机(4)与煤粉炉(5)相连；所述煤粉炉(5)与储渣罐(6)相连。本实用新型省却制粉系统(如需助燃，则减少制粉系统规模)，喷雾干化所产生的粉状污泥，可直接适用于煤粉炉焚烧。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体地，涉及一种具有喷雾干化和煤粉炉联用的污泥处理处置系统。

背景技术

污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化，主要处置方式包括污泥焚烧、填埋、土地利用及建材利用，其中含水有机污泥进行干化-焚烧是被国内外认可的一种处理方式，按照加热介质与污泥接触方式，干化工艺段又可分为间接干化和直接干化。

间接干化指干化过程中热介质并不直接与污泥接触，而是通过热交换器将热量传递给污泥，使污泥中的水分得以蒸发，热介质一般为160-200℃饱和水蒸气或导热油。过程中蒸发的水分到冷凝器中加以冷凝，热介质的一部分回到原系统中再利用，以节约能源。间接干化分为桨叶干化、薄层干化等类型，存在能耗高、装置磨损大、污染重，系统热效率低等问题。

直接干化是在操作过程中，热介质(热空气、热烟气或热灰等)与污泥直接接触，热介质低速流过污泥层，在此过程中吸收污泥中的水分，处理后的干污泥需与热介质进行分离。排出的废气一部分通过热量回收系统回到原系统中再用，剩余的部分经无害化后排放。新型喷雾干化技术属直接干化范畴，具体原理是将污泥在雾化器作用下变为雾滴，通过与高温烟气直接接触换热促水分蒸发，将污泥干化，形成在200～600μm之间的污泥粉状颗粒，特点是停留时间短至5s以内，干燥速度快，强度高，产品温度相对低，干燥后的污泥具有良好的分散性和流动性，能够保持和液滴类似的球形，系统磨损小，较适合我国污泥含砂量高的特点。

焚烧段通常采用流化床、回转窑、煤粉炉等形式，现在常用的污泥余热干化+流化床/回转窑焚烧，其中流化床工艺系统复杂、投资高、工艺控制难度高，流化段+二燃室占地面积大，炉膛内需要大量持热介质，处于流化状态，运行成本高。回转窑工艺存在窑体过剩系数较高，系统热效率低，回转窑窑身大，占地面积大等缺点，现已不是焚烧的主流工艺。而煤粉炉作为一种常见的燃烧炉设备，通常以煤粉为燃料，它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧，彻底快速，停留时间短，炉型小，系统复杂度低，易于运营维护。而污泥喷雾干化形成的粉末状颗粒，与煤粉炉工艺特点相匹配，喷雾干化+煤粉炉污泥焚烧工艺路线更优，现行污泥干化焚烧工艺缺少低能耗的喷雾干化与高效率的煤粉炉焚烧组合工艺。

专利文献CN208762394U公开了一种沉淀速率快的污泥处理用沉淀池，涉及沉淀池技术领域，其包括沉淀池，所述沉淀池内壁的左侧面固定连接有转动装置，所述转动装置的右侧面与第一固定块的左侧面固定连接，第一固定块的右侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的右端与第二固定块的左侧面固定连接，第二固定块的正面通过销轴与第三固定块的背面铰接，第三固定块的上表面与挡板的下表面固定连接，挡板的左侧面通过合页与分隔板的下表面活动连接。该沉淀速率快的污泥处理用沉淀池，通过电机、第二转轴、第二轴承、搅拌杆和搅拌桨的共同作用。该专利在结构和技术性能上仍然有待提高的空间。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有喷雾干化和煤粉炉联用的污泥处理处置系统。

根据本实用新型提供的一种具有喷雾干化和煤粉炉联用的污泥处理处置系统，包括：储泥池1、螺杆泵2、干化单元、输送机4、煤粉炉5以及储渣罐6；所述干化单元采用喷雾干化塔3相连；所述储泥池1与螺杆泵2相连；所述螺杆泵2与喷雾干化塔3相连；所述喷雾干化塔3与输送机4相连；所述输送机4与煤粉炉5相连；所述煤粉炉5与储渣罐6相连。