[实用新型]一种发泡混凝土层排气除湿结构

说明书

本实用新型公开了一种发泡混凝土层排气除湿结构，包括排气通道、竖向通气孔和排气管，排气通道为等距开设在发泡混凝土层上的分隔缝，竖向通气孔设置在排气通道的一侧，且与排气通道相互连通，所述排气管设置在竖向通气孔内，且在排气管上设置有通气孔，通气孔与排气通道连通；所述排气通道和竖向通气孔由下至上依次填充有石子层和水泥砂浆面层；本结构通过在保温层上同时设置相互贯通的分隔缝和竖向排气孔，并在分隔缝与排气孔开槽内回填石子形成整体排气系统，使湿气充分排出，具有施工过程简单方便、排气除湿效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于建筑施工结构技术领域，具体涉及一种发泡混凝土层排气除湿结构。

背景技术

泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，因此常用作制作建筑物屋面保温层；

由于在发泡混凝土施工过程中发现发泡混凝土内的存在大量水气，如不设法排除水气的话，导致保温层上部防水就无法施工；故需设置排气措施，即按规范要求垫层应设置分隔缝与排气道和排气孔；

传统工艺是采用PVC管或不锈钢管做排气道，纵横贯通，联通排气孔进行排气除湿，排湿气并不充分。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种发泡混凝土层排气除湿结构，采用分隔缝兼做排气道做法，通过在保温层上同时设置相互贯通的分隔缝和竖向排气孔，并在分隔缝与排气孔开槽内回填石子形成整体排气系统，使湿气充分排出，具有施工过程简单方便、排气除湿效果好的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种发泡混凝土层排气除湿结构，包括排气通道、竖向通气孔和排气管，排气通道为等距开设在发泡混凝土层上的分隔缝，竖向通气孔设置在排气通道的一侧，且与排气通道相互连通，所述排气管设置在竖向通气孔内，且在排气管上设置有通气孔，通气孔与排气通道连通；所述排气通道和竖向通气孔由下至上依次填充有石子层和水泥砂浆面层。

优选的，所述的排气通道纵横向分布，其深度为90-100mm，间隔为9m*9m。

优选的，所述的石子层的厚度为70-75mm，水泥砂浆面层的厚度为20-25mm。

优选的，所述的排气管包括排气管体和管帽，排气管体与管帽可拆卸连接，且所述排气管体为空心不锈钢管，通气孔开设在排气管体的侧壁上，且在排气管体的下底侧还设置有定位筋。

优选的，所述的排气管体内还设置有导流体，所述导流体上设置有第一导流孔、第二导流孔和导流腔，导流腔设置在导流体内部，且与第一导流孔和第二导流孔均连通；其中所述第二导流孔设置在导流体下侧周上，且与通气孔连通，将水汽导入导流腔内，形成涡流，所述第一导流孔设置在导流腔的顶端，将导流腔内的水汽排出。

优选的，所述的第二导流孔为弧形导流孔，且向上倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种发泡混凝土层排气除湿结构，与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于：

本实用新型设计了一种发泡混凝土层排气除湿结构，包括排气通道、竖向通气孔和排气管，在发泡混凝土浇筑之前，先利用挤塑板预留出排气通道的位置，并在预留后切割出排气通道和竖向通气孔，在排气通道内铺设石子形成排气道，安装排气管，挤塑板分隔缝与排气孔通过开槽回填石子形成整体排气系统，使湿气充分排出；且本实用新型对排气管进行设计，在排除湿气的过程中，通过通气孔和第二导流孔，在导流腔内形成向上运动的涡流，并通过第一导流孔排除，排气彻底，能有效增强排气速度，具有施工过程简单方便、排气除湿效果好的优点；

附图说明

图1为本实用新型发泡混凝土层的俯视图。