[实用新型]一种钢筋齐头滚丝系统的翻转盘组件

说明书

本实用新型公开了一种钢筋齐头滚丝系统的翻转盘组件，包括底部支撑座、钢筋输送机架、钢筋、翻转盘、翻料气缸、底连接座、翻转盘连杆、钢筋卡槽、连接头。本实用新型的有益效果是：翻转盘通过翻料气缸的伸缩进行正转或翻转，正转时将掉落到钢筋卡槽内的钢筋翻转过去，反转时用于将钢筋卡槽回位以进行下一钢筋的翻转，实现连续作业，且钢筋卡槽外侧边呈弧形状，能够在翻转钢筋的同时，对下一根钢筋起到拦截作用，防止在翻转时，其他钢筋掉落；钢筋卡槽在翻转盘上开设有两个，可根据需要翻料的钢筋的直径选择适当的钢筋卡槽；钢筋输送机架以及底部支撑座均呈模块化设置安装在钢筋输送机构的架体上，能够在加工现场快速周转位置，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种翻转盘组件，具体为一种钢筋齐头滚丝系统的翻转盘组件，属于钢筋加工设备技术领域。

背景技术

钢筋翻料机构的作用就是把齐头完成的钢筋从齐头输送机构，输送机构的作用就是把钢筋钢筋齐头装置进行齐头加工，钢筋齐头加工完成后，把钢筋翻到下一钢筋输送机构，把钢筋输送到钢筋滚丝装置，进行滚丝加工，而对于现有的翻料机构，在翻料过程中，无法做到连续作业，导致翻料的速率较慢，对于不同直径的钢筋，也不能做到每次只精准的翻动一根，操作使用时较为不便，基于此，本申请提出一种钢筋齐头滚丝系统的翻转盘组件。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种钢筋齐头滚丝系统的翻转盘组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢筋齐头滚丝系统的翻转盘组件，包括钢筋输送机架、翻转盘和翻料气缸；所述钢筋输送机架设置在底部支撑座的上方，所述钢筋输送机架上放置有多根钢筋，所述底部支撑座的一侧设置有翻料气缸，所述翻料气缸的底端通过底连接座与底部支撑座连接在一起，所述翻料气缸的活动端通过连接头与翻转盘进行连接，所述翻转盘通过翻转盘连杆与底部支撑座进行连接，且所述翻转盘位于钢筋输送机架所放置钢筋的位置，所述翻转盘上开设有钢筋卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢筋输送机架呈倾斜状设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转盘通过翻料气缸的伸缩进行正转或翻转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻料气缸的底端与底连接座呈转动连接，所述翻料气缸的活动端通过连接头与翻转盘呈转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢筋卡槽在翻转盘上开设有两个，且其中一个钢筋卡槽卡放直径16-25的钢筋，另一个钢筋卡槽卡放直径28-40的钢筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转盘所开设的钢筋卡槽外侧边呈弧形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢筋输送机架以及底部支撑座均呈模块化设置安装在钢筋输送机构的架体上。

本实用新型的有益效果是：该钢筋齐头滚丝系统的翻转盘组件设计合理，钢筋输送机架呈倾斜状设置，使放置在上面的钢筋能够自动滚落到最下方，便于进行翻转；翻转盘通过翻料气缸的伸缩进行正转或翻转，正转时将掉落到钢筋卡槽内的钢筋翻转过去，反转时用于将钢筋卡槽回位以进行下一钢筋的翻转，实现连续作业；翻料气缸的底端与底连接座呈转动连接，所述翻料气缸的活动端通过连接头与翻转盘呈转动连接，使翻料气缸在推动翻转盘进行翻转时，其自身能够进行倾斜转动，以实现翻料气缸的伸缩工作；钢筋卡槽在翻转盘上开设有两个，且其中一个钢筋卡槽卡放直径16-25的钢筋，另一个钢筋卡槽卡放直径28-40的钢筋，可根据需要翻料的钢筋的直径选择适当的钢筋卡槽，使用范围更广，翻转盘所开设的钢筋卡槽外侧边呈弧形状，能够在翻转钢筋的同时，对下一根钢筋起到拦截作用，防止在翻转时，其他钢筋掉落；钢筋输送机架以及底部支撑座均呈模块化设置安装在钢筋输送机构的架体上，短小灵活，适合狭小空间，能够在加工现场快速周转位置，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型初始位置结构示意图；

图2为本实用新型钢筋翻转结构示意图；