[实用新型]管材自动上料装置

权利要求书

1.一种管材自动上料装置，其特征在于：包括机架(100)，所述机架设有物料存放区(200)、第一上料结构(300)、传料结构(400)、顶料结构(500)、移料结构(600)、限高结构(700)和调宽结构(800)；

所述第一上料结构包括至少一个第一输送带(301)、至少一个收带轮(302)、第一转动轴(303)和第一电机(304)，所述第一输送带的一端与所述机架固定连接，所述第一输送带的另一端绕于所述收带轮上，所述收带轮套于所述第一转动轴上且两者固定连接，所述第一电机的输出轴与所述第一转动轴连接，所述第一电机固定于所述机架上；

所述传料结构包括至少一个主动轮(401)、至少一个从动轮(402)、至少一个涨紧轮(403)、第二转动轴(404)和第二电机(405)，所述主动轮、从动轮和涨紧轮同步套设有第二输送带(406)，所述主动轮套于所述第二转动轴上且两者固定连接，所述第二电机的输出轴与所述第二转动轴连接，所述主动轮、从动轮和涨紧轮与所述机架转动连接，所述第二电机固定于所述机架上；

所述顶料结构包括至少一个固定于所述机架上的气缸(501)和顶块(502)，所述气缸的输出轴与所述顶块连接；

所述移料结构包括至少一个移动板(601)、至少一个第一齿轮(602)、第三转动轴(603)和第三电机(604)，所述移动板的一侧设有第一滑轨(605)，所述机架上设有与所述第一滑轨相匹配的第一滑槽(606)，所述移动板的下端设有第一齿条(607)，所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮套于所述第三转动轴上且两者固定连接，所述第三电机的输出轴与所述第三转动轴连接，所述第三电机固定于所述机架上；

所述移动板上安装有第一挡板(608)和第二挡板，所述第二挡板具有V型卡槽(609)；

所述限高结构包括至少一个限高板(701)、至少一个第二齿轮(702)、至少一个第四转动轴(703)和手柄(704)，所述限高板的一侧设有第二滑轨(705)，所述机架上设有与所述第二滑轨相匹配的第二滑槽(706)，所述限高板的另一侧设有第二齿条(707)，所述第二齿条与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮套于所述第四转动轴上且两者固定连接，所述手柄与所述第四转动轴的一端连接；

所述调宽结构包括定位板(801)、调宽板(802)、滑板(803)、第三齿轮、与所述第三齿轮相啮合的第三齿条(805)和第四电机(806)，所述定位板位于所述机架的一端，所述调宽板位于所述机架的另一端，所述滑板的一侧设有第三滑槽(807)，所述机架上设有与所述第三滑槽相匹配的第三滑轨(808)，所述第四电机的输出轴与所述第三齿轮连接，所述第三齿条安装于所述机架上，所述调宽板和所述第四电机皆安装于所述滑板上。

2.根据权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征在于：所述第一上料结构还包括至少一个过滤轮(305)，所述过滤轮与所述机架转动连接，所述第一输送带绕过所述过滤轮。

3.根据权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征在于：所述第一挡板和所述第二挡板无缝过渡。

4.根据权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征在于：所述第一挡板的高度高于所述第二输送带。

5.根据权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征在于：所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮皆为斜齿轮。

6.根据权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征在于：所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴分别通过轴承与所述机架连接。

7.根据权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征在于：所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机皆为减速电机。

8.根据权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征在于：所述顶块位于所述第一挡板的下方。