[实用新型]一种制革废灰液无害化处理用过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种制革废灰液无害化处理用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱一侧的上部设置有进料管，过滤箱的内腔由上端至底端依次设置有搅拌机构、斜置隔板、斜置振动筛机构和斜置下料板，过滤箱的外侧对应斜置隔板较低端的位置设置有初级排水排渣机构，过滤箱一侧设置有透气管，透气管内设置有用于吸附废气的活性炭层，斜置隔板的底部设置有第一小型振动器，斜置下料板的底部设置有第二小型振动器，过滤箱的外侧对应斜置下料板较低端的位置设置有出料管；通过搅拌机构、初级排水排渣机构和斜置振动筛机构提高过滤效果，使筛网上的滤渣自动抖落至滤渣回收槽，提高过滤效果，实现自动排出滤渣，便于清理和回收滤渣。

技术领域

本实用新型涉及制革技术领域，具体为一种制革废灰液无害化处理用过滤装置。

背景技术

制革是指将生皮鞣制成革的过程。除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化，再加以整饰(理)等一系列化学(包括生物化学)、机械处理，制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰(理)三阶段。

在制革过程会产生废灰液，在其进行无害化处理的过程需要用到过滤装置对其过滤，而现有针对制革废灰液无害化处理的过滤装置存在过滤效率低，滤渣不易清理或者滤渣废弃造成浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制革废灰液无害化处理用过滤装置，通过搅拌机构3使废液充分混合提高过滤效率，通过第一小型振动器10振动作用后充分混合的废液进入初级排渣管71，打开排水电子阀76，经过过滤芯73过滤后废液从初级排水管72排入到筛网52上，再打开排渣电子阀75和启动微型振动器74，使滤渣通过初级排渣管71排出，实现初步过滤；通过振动电机56使筛网52上的滤渣自动抖落至滤渣回收槽50，不仅可以提高过滤效果，而且可以实现自动排出滤渣，便于清理和回收滤渣，当第二液位传感器18检测过滤后的液体的液位时，通过PLC控制器控制出料管12上的电子阀13打开，实现自动出料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制革废灰液无害化处理用过滤装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1一侧的上部设置有进料管2，过滤箱1的内腔由上端至底端依次设置有搅拌机构3、斜置隔板4、斜置振动筛机构5和斜置下料板6，过滤箱1的外侧对应斜置隔板4较低端的位置设置有初级排水排渣机构7，斜置隔板4和斜置振动筛机构5之间设置有贯穿过滤箱1一侧的透气管8，通过透气管8透气，并通过活性炭层9吸附废气，所述透气管8内设置有用于吸附废气的活性炭层9，斜置隔板4的底部设置有第一小型振动器10，斜置下料板6的底部设置有第二小型振动器11，过滤箱1的外侧对应斜置下料板6较低端的位置设置有出料管12；制革废灰液从进料管2进入过滤箱1，经过搅拌机构3搅拌使废液充分混合，充分混合后的废灰液从初级排水排渣机构7排出，通过第一小型振动器10对斜置隔板4的振动作用，促进废灰液排出，再经过斜置振动筛机构5振动过滤后，通过第二小型振动器11振动作用促进过滤后的液体从出料管12出料。

进一步的，所述进料管2和出料管12上均设置有电子阀13通过电子阀13可自动控制进料管2和出料管12的进料和出料。

进一步的，所述搅拌机构3包括驱动电机31，所述驱动电机31通过电机固定座32固定与过滤箱1外侧，驱动电机31的输出轴通过联轴器连接有转动轴33，所述转动轴33水平贯穿过滤箱1一侧，转动轴33的另一端通过轴承座与过滤箱1内壁转动连接，转动轴33的两端与过滤箱1内壁转动连接处均设置有动态密封圈34，转动轴33上均匀设置有搅拌叶35；驱动电机31带动转动轴33转动并使搅拌叶35转动，通过搅拌机构3使废液充分混合提高过滤效率。