[实用新型]一种用于荧光粉料的烘干箱

说明书

本实用新型公开了一种用于荧光粉料的烘干箱，包括底座、箱体和烘干室，所述底座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多根支腿，所述底座的上表面安装有箱体，所述箱体的内部具有烘干室，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述进料斗的内部开设有与烘干室连通的进料槽，所述烘干室的内部安装有分散辊，所述分散辊的正下方设有振动筛，所述箱体的一侧端面上安装有与振动筛位置对应的排料架，所述排料架的内部开设有与烘干室连通的排料槽，所述排料架的外壁上活动连接有挡板，所述振动筛的正下方安装有多对相互平行设置的安装板。该用于荧光粉料的烘干箱，通过简单的结构设计，对荧光粉料进行了有效处理，提升了烘干效果。

技术领域

本实用新型属于荧光材料加工设备技术领域，具体涉及一种用于荧光粉料的烘干箱。

背景技术

荧光粉料在进入包装工艺前均需进入烘干设备中对水分进行快速去除，现有技术中的烘干设备通常通过电加热组件对吸入烘干箱的空气进行加热，再通过热空气对荧光粉料进行快速烘干。其在使用过程中，为避免烘干箱内外的气压及温度过高，通常在烘干箱中设置一排气座对多余热气进行排放。

现有的荧光粉料烘干装置一般采用热气进行烘干，粉料的堆积容易导致热气无法充分与粉料接触，导致烘干效率低，且现有的荧光粉料烘干装置不具备筛分功能，大颗粒物料与粉料掺杂，影响粉料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于荧光粉料的烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于荧光粉料的烘干箱，包括底座、箱体和烘干室，所述底座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多根支腿，所述底座的上表面安装有箱体，所述箱体的内部具有烘干室，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述进料斗的内部开设有与烘干室连通的进料槽，所述烘干室的内部安装有分散辊，所述分散辊的正下方设有振动筛，所述箱体的一侧端面上安装有与振动筛位置对应的排料架，所述排料架的内部开设有与烘干室连通的排料槽，所述排料架的外壁上活动连接有挡板，所述振动筛的正下方安装有多对相互平行设置的安装板，多对所述安装板之间均等间距安装有多根搅拌杆，所述烘干室与开设在底座底部的出料槽连通。

优选的，所述进料斗的顶部通过合页铰接有盖板，所述进料斗的旁侧安装有排气座，所述排气座的内部开设有与烘干室连通的排气槽，且排气槽与烘干室的连通处安装有过滤板。

优选的，所述箱体的内部设置有加热线圈，所述加热线圈包裹在烘干室的外侧，所述箱体的外壁上对称安装有两个吊装座，两个所述吊装座的外壁上均开设有吊装槽。

优选的，所述搅拌杆的外壁上环形阵列有多块搅拌板，所述搅拌杆的两端均安装有转轴，且所述转轴的外壁上对称开设有两个安装槽。

优选的，所述分散辊包括两块圆柱体结构的夹板，两块所述夹板相向的一侧端面上安装有多根连接杆，所述夹板的外壁上安装有连接座，所述连接座上开设有传动槽。

优选的，所述出料槽与烘干室的连通处安装有支架，且支架上开设有通槽，所述通槽的内部安装有两块相互抵接的推板。

本实用新型的技术效果和优点：该用于荧光粉料的烘干箱，通过在烘干室的内部设置分散辊，对进入烘干室的荧光粉料进行打散，防止荧光粉料相互粘黏，对烘干效果产生影响；通过在烘干室的内部设置振动筛，将荧光粉料内部的大颗粒物质筛除，提升该装置所生产的产品品质；通过在烘干室的内部设置带有搅拌杆的安装板，对荧光粉料进行搅拌，使得荧光粉料在烘干室内部进行运动，提升该装置的烘干效率。该用于荧光粉料的烘干箱，通过简单的结构设计，对荧光粉料进行了有效处理，提升了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型的分散辊结构示意图。