[实用新型]一种线嘴内孔精磨装置

说明书

本实用新型公开了一种线嘴内孔精磨装置，包括底座，所述底座上端面内设置有料室，所述料室内底部放置有料板，所述料板上方放置有料框，所述料框上侧壁卡装有若干线嘴，所述底座上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧的竖板上端之间连接有顶板，左右两侧的竖板相对一端安装有竖直导轨，结构简单，构造清晰易懂，将线嘴放置在料框上侧壁上，其中线嘴下端伸入料框内，将料框放置在料室中的料板上方放置，电机带动精磨刀转动，第一伸缩电机带动升降板沿着竖直导轨下移，通过转动的精磨刀对线嘴内孔进行精磨作业，产品定位好，能够实现多组产品同步加工作业，提高效率，产品出料方便，自动化程度高，操作简单，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及马达线嘴加工技术领域，具体为一种线嘴内孔精磨装置。

背景技术

马达线嘴具有极好的抗弯程度、耐磨性，广泛用于串激、风扇、微电机、马达等行业的定子、转子的线圈绕制。线嘴加工过程中需要对其内孔进行精磨，传统的精磨装置自动化程度不高，同一时间只能为单一的线嘴内孔进行精磨，效率极低，因此，需要一种线嘴内孔精磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线嘴内孔精磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线嘴内孔精磨装置，包括底座，所述底座上端面内设置有料室，所述料室内底部放置有料板，所述料板上方放置有料框，所述料框上侧壁卡装有若干线嘴，所述底座上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧的竖板上端之间连接有顶板，左右两侧的竖板相对一端安装有竖直导轨，左右两侧的竖直导轨之间滑动安装有升降板，所述升降板上端面安装有若干电机，所述电机输出端固定连接有精磨刀，所述精磨刀位于线嘴上方，左右两侧的竖板一侧安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出端与升降板底端面固定连接。

优选的，所述底座底端面设置有顶料槽，所述顶料槽内顶部侧壁安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机输出端与料板底端面固定连接。

优选的，所述料板底端面左右两侧固定连接第一导杆一端，所述第一导杆另一端伸入顶料槽内。

优选的，所述料板上端面四周固定连接有定位杆，所述定位杆与料框底部侧壁插接。

优选的，所述底座前后侧壁连接有固定板，前后侧的固定板相离一侧端面安装有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机输出端固定连接有压板，前后侧的压板相对一端设置有若干环形槽，所述线嘴置于前后侧的环形槽之间。

优选的，所述压板相离一侧端面固定连接第二导杆一端，所述第二导杆另一端穿过固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将线嘴放置在料框上侧壁上，其中线嘴下端伸入料框内，将料框放置在料室中的料板上方放置，电机带动精磨刀转动，第一伸缩电机带动升降板沿着竖直导轨下移，通过转动的精磨刀对线嘴内孔进行精磨作业，产品定位好，能够实现多组产品同步加工作业，提高效率，产品出料方便，自动化程度高，操作简单，值得推广。

附图说明

图1为一种线嘴内孔精磨装置的主视图截面结构示意图；

图2为一种线嘴内孔精磨装置的俯视图部分结构示意图。

图中：1-定位杆，2-料板，3-第二伸缩电机，4-顶料槽，5-第一导杆，6-料室，7-底座，8-料框，9-第一伸缩电机，10-竖直导轨，11-升降板，12-顶板，13-电机，14-精磨刀，15-线嘴，16-压板，17-固定板，18-第二导杆，19-第三伸缩电机，20-环形槽，21-竖板。

具体实施方式