[实用新型]一种油压机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种油压机上料装置，涉及油压机设备技术领域，包括操作台所述操作台转动设置有上料转盘，所述上料转盘上表面开设有若干运输轨道，所述运输轨道相互连通，且所述运输轨道内均滑移设置有运输台，所述上料转盘一侧固定有若干升降轨道，所述升降轨道分别与对应的运输轨道连通，且所述运输轨道两侧均铰接有连接块，所述连接块上均升降设置有连接板。本实用新型公开了一种增加工作效率，降低人力消耗，降低安全隐患的油压机上料装置。

技术领域

本实用新型涉及油压机设备技术领域，尤其涉及一种油压机上料装置。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。

现有授权公告号为CN207984076U的实用新型专利公开了一种油压机安全支撑装置，包括油压机下压板、油压机上压板、导柱和两个支撑装置本体，油压机上压板和油压机下压板通过导柱连接，导柱有四根，油压机上压板安装在四根导柱之间，并沿导柱上下滑动，两个支撑装置本体分别设置在油压机下压板的两侧，每个支撑装置本体包括底座、驱动气缸和支撑架，所述的底座通过螺栓连接在油压机下压板的一侧，驱动气缸设置在底座上，驱动气缸通过滑块与支撑架连接，所述的支撑架具有支撑在油压机上压板和油压机下压板之间和远离油压机上压板和油压机下压板两种状态。

采用上述技术方案，通过设置支撑装置实现对于对于支撑油压机安全支撑，但是在实际的生产当中，需要操作人员将带有物料的模具摆放在合适的位置，但是由于大型油压机的高度较高，上料操作难度较大，影响设备的工作效率，且在上料的过程中存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油压机上料装置，通过设置运输轨道、升降轨道和运输台实现对于模具的自动上料操作，降低了操作人员的操作难度，增加了设备的上料效率，降低了在上料过程中的安全隐患，增加设备的自动化程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油压机上料装置，包括操作台，所述操作台转动设置有上料转盘，所述上料转盘上表面开设有若干运输轨道，所述运输轨道相互连通，且所述运输轨道内均滑移设置有运输台，所述上料转盘一侧固定有若干升降轨道，所述升降轨道分别与对应的运输轨道连通，且所述运输轨道两侧均铰接有连接块，所述连接块上均升降设置有连接板。

通过采用上述技术方案，通过设置上料转盘和运输轨道配合升降轨道，实现对于模具的上料操作，运输台将模具控制主以后，从升降轨道将模具运输上料，随后从运输轨道将模具水平进行运输，直指运输到设备工作的位置，增加了设备的自动化程度，降低了设备的操作难度，因为两个运输轨道相互连通，所以运输轨道存在缺口，通过设置连接块和连接板实现对于运输轨道的连接，防止运输台在缺口处发生错误，保证了设备的稳定运行，保证了设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述运输台下均升降设置有控制板，所述控制板下表面两侧均滑移设置有夹紧板，所述控制板下表面两侧均开设有夹紧凹槽，所述夹紧板分别与对应侧的夹紧凹槽，所述夹紧凹槽内均转动设置有夹紧丝杆，所述控制板内均固定有两夹紧电机，两所述夹紧电机的输出轴与对应的夹紧丝杆固接。

通过采用上述技术方案，通过设置控制板夹紧板实现对于物料的控制作用，让设备的运行更加稳定，降低了上料的操作难度，让设备的运行更加稳定，增加了设备的自动化程度，增加了设备的自动化程度，保证了设备的稳定运行。

本实用新型进一步设置为：所述升降轨道内部两侧均开设有限位凹槽，所述控制板两侧均固定有限位块，所述限位块分别与对应侧的限位凹槽滑配合。

通过采用上述技术方案，通过设置限位凹槽和限位块保证了控制板在上升的过程中能够保持稳定，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的稳定运行，保证了对于物料的稳定运输，防止物料发生掉落。