[实用新型]一种纺织用纺织面料退浆装置

说明书

本实用新型提供了一种纺织用纺织面料退浆装置，涉及纺织技术领域，包括主体箱、退浆机构、清理机构和汽蒸机构，所述弹簧圈固定连接在退浆箱内腔的底部，所述第二支撑架安装在退浆箱内腔远离弹簧圈的一端，所述支撑辊安装在第二支撑架的顶部，所述第一支撑板固接在主体箱的侧壁上，所述压板固定连接在伸缩杆的输出端，本实用新型通过安装架下方的伸缩杆，带动压板使得活动辊上下晃动，使得套在其上的纺织面料充分舒展开来，并与退浆箱内的淀粉酶接触浸扎，进一步提高溶胀效果；且设置的清理机构可以将放置面料上多余的酶清理下来，且清理刷的位置可以通过旋盘进行微调，避免浪费，且酶的使用不需要及时补充，提高了整体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纺织面料退浆装置。

背景技术

退浆是指将纺织面料用酸、碱、酶等方式进行处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工的过程，目的在于便利精练等后续加工。织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，便于织造，棉织物一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸浆料上浆，浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂等。

现有的退浆装置一般采用碱液退浆法，碱洗过后不便于更换，导致退浆效果无法保证，而且还需要长时间的保温堆置，影响整体的加工效率，基于此，本实用新型设计了一种纺织用纺织面料退浆装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用纺织面料退浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织面料退浆装置，包括主体箱、退浆机构、清理机构和汽蒸机构，所述退浆机构包括退浆箱、弹簧圈、第一支撑架、活动辊、第二支撑架、支撑辊、第一支撑板、安装架、伸缩杆和压板，所述退浆箱固定连接在主体箱内腔底部的左端，所述弹簧圈固定连接在退浆箱内腔的底部，所述第一支撑架固定连接在弹簧圈的顶部，所述活动辊安装在第一支撑架上，所述第二支撑架安装在退浆箱内腔远离弹簧圈的一端，所述支撑辊安装在第二支撑架的顶部，所述第一支撑板固接在主体箱的侧壁上，且位于退浆箱的上方，所述安装架固定连接在第一支撑板的顶部，所述伸缩杆固接在安装架内侧的顶部，所述压板固定连接在伸缩杆的输出端，且压板的底面抵在活动辊的顶部。

优选的，所述清理机构包括滑座、电机、转轴、支板、清理刷、挡板、复位弹簧、调节杆、旋盘和凸轮，所述滑座活动连接在第一支撑板的顶部，所述挡板设置在滑座的左侧，所述复位弹簧安装在挡板和滑座之间，所述电机安装在滑座的顶部，所述转轴连接在电机的输出端，所述支板固定连接在转轴远离电机的一端，所述清理刷粘接在支板的一侧，所述调节杆转动连接在第一支撑板的顶部，且调节杆的顶端延伸至主体箱的上方，所述旋盘安装在调节杆的顶部，所述凸轮套接在调节杆上，且凸轮的右端抵接在电机的侧壁上。

优选的，所述汽蒸机构包括第二支撑板、汽蒸箱、连接管、导向辊、蓄水箱、加热器和加热棒，所述第二支撑板固定连接在主体箱的右侧壁上，所述汽蒸箱设置在第二支撑板的顶部，所述导向辊设有两组，且安装在汽蒸箱的内腔，所述蓄水箱设置在主体箱内腔的底部，所述连接管连通在汽蒸箱和蓄水箱之间，所述加热器安装在主体箱的右侧下方，所述加热棒连接在加热器的输出端，且位于蓄水箱的内腔。

优选的，所述第二支撑板顶部的左端也安装有电机，所述第二支撑板的顶面高于第一支撑板的顶面。

优选的，所述主体箱的左侧设有进料口，所述进料口的内腔安装有第一传动辊，所述主体箱的内腔设有第二传动辊，且第一传动辊和第二传动辊位于同一水平高度。

优选的，所述汽蒸箱的左侧靠近第二传动辊的位置设有通孔，所述汽蒸箱的右侧设有第二通孔，所述主体箱右侧靠近第二通孔的位置设有出料口。

优选的，所述汽蒸箱内腔顶部的右端安装有侧板，所述侧板的底面上安装有风机。

优选的，所述蓄水箱的右侧设有注水口，所述连接管远离蓄水箱的一端设有扩散罩。