[实用新型]一种自动裱膜机的活动臂上料除尘机构

说明书

本申请涉及印刷设备技术领域，公开了一种自动裱膜机的活动臂上料除尘机构，包括底座、裱膜机和传送带，裱膜机和传送带均安装于底座的内侧，传送带穿经裱膜机的内部，底座的一侧内壁处安装有刚性管，沿着刚性管的底部开设有一段通口，且刚性管的外侧活动套接有滚筒，滚筒的外侧粘连有一组弹性条，滚筒位于两个相邻的弹性条之间的部位均开设有一组吸气孔，底座的一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴穿设至底座的内侧并与滚筒传动连接，底座远离第一电机的一侧安装有吸尘泵。通过控制第一电机的工作来驱动滚筒进行逆时针转动，以此来带动弹性条整体进行逆时针转动，从而可将纸片压合在传送带上，进而可在上料除尘时对其进行限位。

技术领域

本申请涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种自动裱膜机的活动臂上料除尘机构。

背景技术

覆膜机是一种常用于纸类、板材、裱膜的专用设备，是一种通过覆膜工艺使纸塑合一的设备。其通过高温，高压完成纸类、板材和画面的覆膜装裱。相比较冷裱机成本较低，而效果更好，装裱后的制品表面保存时间也更长。

然而，现有的覆膜机有着一定的局限性，其在上料除尘的过程中无法对纸片进行限位，若要增大吹风除尘的力度，则可能会将纸片吹起，影响了除尘的效果，有待进一步的改善。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种自动裱膜机的活动臂上料除尘机构。

本申请提供的一种自动裱膜机的活动臂上料除尘机构采用如下的技术方案：

一种自动裱膜机的活动臂上料除尘机构，包括底座、裱膜机和传送带，所述裱膜机和传送带均安装于底座的内侧，所述传送带穿经裱膜机的内部，所述底座的一侧内壁处安装有刚性管，沿着所述刚性管的底部开设有一段通口，且刚性管的外侧活动套接有滚筒，所述滚筒的外侧粘连有一组弹性条，所述滚筒位于两个相邻的所述弹性条之间的部位均开设有一组吸气孔，所述底座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设至底座的内侧并与滚筒传动连接，所述底座远离第一电机的一侧安装有吸尘泵。

通过采用上述技术方案，设置的弹性条可在输送纸片时对其进行限位，当滚筒进行转动时，位于通口下方的吸气孔才会产生吸尘的作用，而其它部位的吸气孔则会被刚性管遮挡，以提升对纸片表面的吸尘效果。

优选的，所述底座远离第一电机的一侧还安装有集尘箱，所述吸尘泵的进气端通过导管与刚性管相连通，且吸尘泵的出气端也通过导管与集尘箱相连通。

通过采用上述技术方案，从而可以避免对环境造成污染。

优选的，所述底座的内侧转动连接有两个转辊，且底座的外部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿设至底座的内侧并与其中一个转辊传动连接，所述传送带绕接于转辊上。

优选的，所述滚筒的筒口与刚性管之间转动连接有密封环。

通过采用上述技术方案，如此可使得灰尘仅能经过吸气孔进入滚筒的内侧。

优选的，所述弹性条为硅橡胶材质的构件，且相邻的两个所述弹性条的间距相等。

优选的，所述传送带的内侧设置有托板，所述托板的两侧分别与底座的两侧内壁固定连接。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

1.通过控制第一电机的工作来驱动滚筒进行逆时针转动，以此来带动弹性条整体进行逆时针转动，从而可将纸片压合在传送带上，进而可在上料除尘时对其进行限位；

2.通过控制吸尘泵的工作来将灰尘依次经吸气孔和通口吸入刚性管中，从而能够有效地清除纸片表面的灰尘，并且滚筒进行转动时，位于通口下方的吸气孔才会产生吸尘的作用，而其它部位的吸气孔则会被刚性管遮挡，从而提升了对纸片的除尘效果，且更加环保。

附图说明

图1是申请实施例的结构示意图。