[实用新型]一种计量加液装置

说明书

本实施例提出了一种计量加液装置，包括壳体、第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，壳体内部开设有第一储液通道和第二储液通道，第一储液通道和第二储液通道中部之间用膜片隔开，第一储液通道进口处安装有第一阀门，第一储液通道出口处安装有第二阀门，第二储液通道进口处安装有第三阀门，第二储液通道出口处安装有第四阀门。该计量加液装置解决现有技术中液体量较少时因存在内外气压差而导致无法出液的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物制品生产用设备，具体涉及一种计量加液装置。

背景技术

液体计量装置应用广泛，液体计量装置例如为一种容器式计量装置，该种容器式计量装置包括：计量容器、进液阀门以及出液阀门，计量容器上端连接储液容器，进液阀门安装在计量容器上端，计量容器下端开设出液口，计量容器下端安装出液阀门。该装置能够实现在重力液体出液，但是仍然存在的缺点为：

但是如果液体量较少，由于计量容器与外界隔离，内外气压差存在，导致液体无法从出液口出来。

实用新型内容

本实用新型要提供一种计量加液装置，解决现有技术中液体量较少时因存在内外气压差而导致无法出液的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种计量加液装置，包括壳体、第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，壳体内部开设有第一储液通道和第二储液通道，第一储液通道和第二储液通道中部之间用膜片隔开，第一储液通道进口处安装有第一阀门，第一储液通道出口处安装有第二阀门，第二储液通道进口处安装有第三阀门，第二储液通道出口处安装有第四阀门。

进一步的，第一储液通道和第二储液通道均包括进液段、储液段以及出液段，第一储液通道的进液段处安装第一阀门，第一储液通道的出液段处安装第二阀门，第二储液通道的进液段处安装第三阀门，第二储液通道的出液段处安装第四阀门。

进一步的，壳体包括第一半本体、第二半本体、第一夹板和第二夹板，第一半本体两端分别安装有两第一夹板，第一半本体一端与一第一夹板形成第一储液通道的进液段，第一半本体另一端与另一第一夹板形成第一储液通道的出液段，第二半本体两端分别安装有两第二夹板，第二半本体一端与一第二夹板形成第二储液通道的进液段，第二半本体另一端与另一第二夹板形成第二储液通道的出液段，第一夹板和第二夹板扣合夹紧膜片。

进一步的，膜片到进液段与储液段连通处有距离，膜片到储液段与出液段连通处有距离。

进一步的，第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门均包括：阀片，进液段和出液段壁均开设有气孔，气孔用于通过进气阀连通至外界气源，气孔与进液段采用阀片隔开，气孔与出液段采用阀片隔开，阀片采用弹性材料制成，第一夹板和第二夹板均形成有凸部，凸部用于与阀片配合关闭所在进液段或出液段。

进一步的，阀片包括：第一弹性膜、第二弹性膜以支撑部，第一弹性膜和第二弹性膜均为片状结构，第一弹性膜和第二弹性膜安装在进液段或出液段内壁上，第一弹性膜盖住气孔，第一弹性膜和第二弹性膜之间连接支撑部，支撑部用于将第二弹性膜压紧在凸部上。

进一步的，进气阀与PLC控制系统连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：当液体量较少或者计量加液容器与外界具有内外气压差时，液体能顺利地从岀液口排出，进行准确的加液计量。与计量泵相比结构简单，方便拆分进行膜更换和装置清洗，拆卸后，第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门均打开，一端出水，另一端直接用自来水冲洗即可；而且由于结构的对称性，利于生产制造，大大降低生产成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为液体计量装置的剖视图；