[实用新型]一种国标螺栓滑块钻孔位置度精度检测机构

说明书

本实用新型公开了一种国标螺栓滑块钻孔位置度精度检测机构，包括检测底座、固定座、凸块、卡合空间、限位组件，检测底座上设有一立柱，立柱上端可转动地套装有转动环，转动环上设有安装臂，安装臂由转动驱动组件驱动其沿立柱的轴向进行转动，安装臂远离转动环的一端竖直安装有电推杆，电推杆上驱动连接有安装套，安装套内同轴安装有检测轴，固定座上开设有供检测轴插合的、盲孔形式的插孔，固定座上还设有与插孔贯通的、且为通孔形式的安装槽，安装槽安装有压力传感器，压力传感器与插孔相对应，使检测轴由插孔穿入安装槽内且其端部与压力传感器表面相抵。本实用新型至少一定程度上降低了工人的劳动强度，进而提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及位置度检测装置技术领域，具体涉及一种国标螺栓滑块钻孔位置度精度检测机构。

背景技术

位置度为一形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围﹐即一形体的轴线或中心平面的实际位置相对理论位置的允许变动范围。定义轴线或中心曲面的意义在于避开形体尺寸的影响。

国标螺栓滑块加工过程中，需要进行钻孔攻丝，即，先对国标螺栓滑块进行钻孔，钻孔后再进行攻丝，由于钻孔和攻丝是两个独立设备分别进行的作业，因此需要保证钻孔后的位置度，避免攻丝过程中，由于钻孔位置偏差而导致攻丝不畅及断丝锥现象，但是现有的位置度检测方式是由工人手持位置度检测规来逐个对国标螺栓滑块进行检测，由于采用人工方式检测，需要工人按压位置度检测规，耗费较大的体力且检测的效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种国标螺栓滑块钻孔位置度精度检测机构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种国标螺栓滑块钻孔位置度精度检测机构，包括一检测底座，所述检测底座上设有固定座，所述固定座上端横向两侧各设有向上延伸的凸块，两个所述凸块之间围成一个供国标螺栓滑块卡合的卡合空间，所述固定座上设有用于对卡合在卡合空间内的国标螺栓滑块进行横向限位的限位组件，所述检测底座上设有一立柱，所述立柱上端可转动地套装有转动环，所述转动环上设有水平向固定座延伸的安装臂，所述安装臂由转动驱动组件驱动其沿立柱的轴向进行转动，所述安装臂远离转动环的一端竖直安装有电推杆，所述电推杆上驱动连接有安装套，所述安装套内同轴安装有检测轴，所述固定座上开设有供检测轴插合的、盲孔形式的插孔，所述固定座上还设有与插孔贯通的、且为通孔形式的安装槽，所述安装槽安装有压力传感器，所述压力传感器与插孔相对应，使所述检测轴由插孔穿入安装槽且其端部与压力传感器表面相抵。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述插孔孔径大于检测轴的外径。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动驱动组件包括通过支板竖直安装在转动环上的伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有主动齿轮，所述立柱上套接有固定齿轮，所述主动齿轮与固定齿轮啮合。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述限位组件包括两个卡合在卡合空间内的、且能沿卡合空间长度方向自由滑动的限位块，所述固定座相对两侧各设有调节座，所述调节座上螺纹穿设有螺栓，所述螺栓穿出调节座的一端与限位块转动连接，其在所述调节座上螺纹旋合时，驱动所述限位块在卡合空间内滑动，进而使两个所述限位块分别夹紧国标螺栓滑块相对两端。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺栓上同轴固接有球头，所述限位块上开设有供球头卡合的、且能自由转动的球形卡槽。