[实用新型]一种用于连接器金属片的铆合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于连接器金属片的铆合装置，铆合装置包括传输机构、铆合机构和驱动机构，铆合机构包括铆合电机、偏心连接铆合电机输出端的换向板、同时转动连接于换向板以及滑动连接于直线滑轨的压料板、设置于压料板端部的导向针和铆合针、设置于下金属片下方的承接板。通过设置该铆合装置，可以轻松方便的在上金属片上取出部分材料铆合入下金属片上，铆合过程准确到位，不使用铆钉即可将两者固定，且固定牢靠，另外传输稳定可靠，多余的废料也可以方便的回收处理，带有多个针脚的部分上金属片准确稳定的与下金属片固定，组合成独立的连接器，自动化程度高，不需要人工参与即可完成工作。

技术领域

本实用新型涉及连接器金属片生产加工技术领域，尤其涉及一种用于连接器金属片的铆合装置。

背景技术

连接器，又称接插件，是电子工程技术人员经常接触的一种电器部件，一般分为公件和母件，公母件插接固定，两者内部金属构件接触，实现了两个电子元器件或两个电子产品间电流或信号的传输，根据其应用类别可分为线对线连接器、线对板连接器和板对板连接器等。

不同连接器中金属构件因为自身形状结构各异，生产工艺也不同，目前许多连接器已采用自动化技术进行高效规模生产，而连接器中金属构件的自动化加工成为了技术难点。

如图1和图2所示，一种连接器金属构件由一对上金属片和下金属片加工而成，其中，上金属片一侧排列有针脚，另一侧排列有孔径较小的行进孔，上金属片中包括针脚的部分结构需要与下金属片固定在一起，其需要定位精度要求高，且更自动化的生产。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于连接器金属片的铆合装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于连接器金属片的铆合装置，所述连接器金属片包括上金属片和下金属片，所述上金属片包括第一定位孔和第一铆合孔，所述下金属片包括第二定位孔和第二铆合孔，所述第一铆合孔和/或所述第二铆合孔设置凸伸的铆合部，所述铆合装置包括：

传输机构，包括传输通道、以及用于分隔所述上金属片和所述下金属片的分隔件，所述上金属片和所述下金属片相互平行地沿所述传输通道同向传输；

铆合机构，包括铆合电机、偏心连接所述铆合电机输出端的换向板、同时转动连接于所述换向板以及滑动连接于直线滑轨的压料板、设置于所述压料板端部的导向针和铆合针、设置于所述下金属片下方的承接板，所述第一定位孔和所述第二定位孔均可覆盖所述导向针，所述铆合针的直径大于所述铆合部；

驱动机构，所述驱动机构包括驱动所述下金属片沿所述传输通道运动的下驱动部、以及驱动所述上金属片沿所述传输通道运动的上驱动部、用于检测所述上驱动部和/或所述下驱动部驱动速度的检测部，所述上驱动部和所述下驱动部的驱动速度相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述铆合部凸伸于所述下金属片的第二铆合孔，其凸伸方向朝向所述上金属片，所述铆合部的外径小于所述第一铆合孔的孔径。

作为本实用新型的进一步改进，所述下金属片和所述上金属片均包括行进孔，所述上驱动部和所述下驱动部均包括走料电机，所述走料电机的输出端连接走料板，环所述走料板一周设置多个插齿，所述插齿用于插入所述行进孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上驱动部和所述下驱动部均包括挡板，所述上金属片或所述下金属片设置于所述走料板和所述挡板之间，所述挡板设置用于供所述插齿通过的槽孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测部包括光电传感器，所述走料板包括通孔，所述光电传感器与所述通孔相对设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述上驱动部和所述下驱动部的所述走料电机均设置于所述铆合机构的下游。