[实用新型]一种双浸双压的高效浆槽

说明书

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种双浸双压的高效浆槽，包括主体、控制板、第一伸缩气缸、控温器和第二伸缩气缸，所述主体包括支撑架，所述支撑架的表面设置有控制机构，所述控制机构包括固定板，所述支撑架的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有控制板，所述固定板的表面固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有控温器，所述支撑架的内侧固定连接有支撑杆。本实用新型方便对设备上的压力进行调节，保证浆纱有充分的渗透和隐固的被覆，浆液流动性好，温度一致，浆液浓度均匀，浆液可自动循环，方便对刮板在浆辊上的连接角度进行调节，提高浆辊的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种双浸双压的高效浆槽。

背景技术

浆槽浸压方式上浆过程中浸没辊、压浆辊与上浆辊对经纱浸压的作用方式及其次数，常随原料和后加工要求的不同而异。

中低特短纤纱以一根浸没辊、两对上浆辊、压浆辊作单浸双压方式上浆，加工高经密织物的合成纤维混纺纱上浆率高，对浸压要求高，采用两次浸浆两次压浆方式，甚至采用双浸四压方式，即增加两次浸没辊对上浆辊侧面的压浆，但在对设备进行使用时，设备上的压力调节不方便，上浆率不平稳，浆液流动性能差，温度不一致，且浆辊表面没有清理机构，在滚动使用时，影响浆辊的上浆精度，因此亟需设计一种双浸双压的高效浆槽来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双浸双压的高效浆槽，以解决上述背景技术中提出的设备上的压力调节不方便，上浆率不平稳，浆液流动性能差，温度不一致，且浆辊表面没有清理机构，在滚动使用时，影响浆辊的上浆精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种双浸双压的高效浆槽，包括主体、控制板、第一伸缩气缸、控温器和第二伸缩气缸，所述主体包括支撑架，所述支撑架的表面设置有控制机构，所述控制机构包括固定板，所述支撑架的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有控制板，所述固定板的表面固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有控温器，所述支撑架的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有浆辊。

优选的，所述固定板呈板状连接在支撑架的表面，所述固定板呈两组连接在支撑架的表面，所述第一伸缩气缸通过螺栓固定连接。

优选的，所述控温器的表面固定连接在第一伸缩气缸的表面，所述支撑杆呈板状连接在支撑架的表面，所述浆辊呈圆柱形连接在支撑杆的表面。

优选的，所述支撑架的内侧设置有清理机构，所述清理机构包括刮板，所述支撑架的表面活动连接有刮板，所述刮板的表面固定连接有固定盘，所述刮板的表面套接有转盘，所述固定盘的内侧贯穿连接有抵杆，所述抵杆的表面套接有伸缩簧，所述固定盘的内侧固定连接有滑槽，所述抵杆的表面固定连接有抵板。

优选的，所述固定盘呈圆盘形连接在刮板的表面，所述刮板呈板状连接在浆辊的表面，所述转盘呈圆盘形固定在刮板的内侧。

优选的，所述抵杆呈杆状连接在固定盘的内侧，所述伸缩簧的两端固定连接在抵杆和固定盘的表面，所述抵杆和滑槽滑动连接，所述抵板呈圆盘形连接在抵杆的表面底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制板和第一伸缩气缸的连接，可对设备上的温度进行控制和调节，保证设备上的温度一致，在第二伸缩气缸和浆辊的作用下，方便对设备上的压力进行调节，保证浆纱有充分的渗透和隐固的被覆，通过不锈钢结构浆槽，足够长的加热管，保证浆液的温度在正常工作车速下，调节高温上浆，浆槽容积小，采用大流量浆泵使浆液流动性好，温度一致，浆液浓度均匀，浆液可自动循环。

2、通过刮板和固定盘的连接，在固定盘的转动下，便于对浆辊的表面进行清理，在抵杆和抵板的连接下，便于对刮板在支撑架内的连接角度进行固定，方便对刮板在浆辊上的连接角度进行调节，提高浆辊的使用效果。