[实用新型]一种热压反包边模具

说明书

本实用新型公开了一种热压反包边模具，包括：上模板，包括上模模芯和上模本体，上模本体上下滑动地设在上模模芯上，上模本体内有发热组件，底部设有刀口，刀口包括平台刃口、深度刃口和折合位刃口；下模板，与上模板相适配，包括下模模芯、下模本体和下模滑块体，下模本体上下滑动地设在下模模芯的一侧，下模滑块体左右滑动地设在下模本体上；此热压反包边模具通过上模板和下模板进行热压加工，通过上模本体底部的刀口从而压制出需要的形状，并利用下模本体对压制后的毛胚进行升降，利用下模滑块体对压制后的毛胚进行折合，实现良好的翻折效果，且能使压制成型后的毛胚能迅速粘合，提高工件性能，满足加工行李箱盖板的末端的包边性能需求。

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰件生产技术领域，特别涉及一种热压反包边模具。

背景技术

汽车后行李箱作为存放备胎、工具及其他物品的空间，通常使用行李箱盖板加以装饰分割，起了一个支撑及隔音的作用。其中行李箱盖板本身的加工工艺中，对行李箱盖板的末端需要做各种类型处理，因此需要对传统的模具作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热压反包边模具，能够满足加工行李箱盖板的末端的需求。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种热压反包边模具，包括：上模板，包括上模模芯和上模本体，上模本体可上下滑动地设置在上模模芯的一侧上，上模本体内设有发热组件，上模本体的底部设有刀口，刀口包括平台刃口、深度刃口和折合位刃口，平台刃口呈水平直线设置，深度刃口呈竖直直线设置，折合位刃口呈折线设置，折线具有向外突出的尖端；下模板，与上模板相适配，下模板包括下模模芯、下模本体和下模滑块体，下模本体可上下滑动地设置在下模模芯的一侧，下模滑块体可左右滑动地设置在下模本体上。

有益效果：此热压反包边模具通过上模板和下模板相适配进行压制成型，通过上模本体底部的刀口从而压制出需要的形状，并利用下模本体对压制后的毛胚进行升降，利用下模滑块体对压制后的毛胚进行折合，实现良好的翻折效果，且能使压制成型后的毛胚能迅速粘合，提高工件性能，满足加工行李箱盖板的末端的包边性能需求。

根据本实用新型第一方面实施例的热压反包边模具，平台刃口包括第一水平刃口、第二水平刃口和第三水平刃口，折合位刃口包括第一折线刃口和第二折线刃口，第一水平刃口、深度刃口、第一折线刃口、第二水平刃口、第二折线刃口和第三水平刃口彼此相邻、依次设置。

根据本实用新型第一方面实施例的热压反包边模具，第一折线刃口突出的角度大小与第二折线刃口突出的角度大小之和等于180°。

根据本实用新型第一方面实施例的热压反包边模具，第三水平刃口的末端与下模滑块体的末端在竖直方向上对齐。

根据本实用新型第一方面实施例的热压反包边模具，刀口还包括边料刃口，边料刃口包括竖直段和水平段，竖直段与第三水平刃口相邻，水平段与竖直段相邻。

根据本实用新型第一方面实施例的热压反包边模具，下模模芯、下模本体和下模滑块体均为长方体状结构。

根据本实用新型第一方面实施例的热压反包边模具，发热组件为加热体或加热棒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中上模本体压制时的示意图；

图3为本实用新型实施例中下模本体顶升时的示意图；

图4为本实用新型实施例中下模滑块体横移时的示意图。