[实用新型]一种高效带钢对剪机

说明书

本实用新型公开了一种高效带钢对剪机，包括剪切工作台，剪切工作台上固定连接有剪切基架，剪切工作台上设置有压边机构，压边机构包括压合转架和U型压架；压合转架设置为两个，两个压合转架对称设置于剪切工作台上部，两个压合转架下端均与剪切工作台转动连接，两个压合转架互相远离一端转动连接有中转角架，中转角架下端转动连接有连动托杆，连动托杆下端与剪切工作台上表面转动连接；U型压架滑动连接于剪切基架上。本实用新型通过使两个压合转架转动对放置于剪切基架内的带钢端部进行夹紧限位，减少带钢剪切时的晃动，便于提高带钢的剪切效率。

技术领域

本实用新型涉及型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种高效带钢对剪机。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。其中冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。按照截面形状可分为“U型钢”、“C型钢”等，冷弯型钢的壁厚不仅可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。冷弯型钢一般通过带钢进行成型加工而成，主要工序包括带钢开卷、矫平、成型、切割、码垛和打包等工序。

现有的型钢生产工序中，为保持型钢的连续生产，一般需要将不同卷带钢进行头尾对接，从而使带钢可以不间断供料，现有的剪切方式，通过人工使用剪切设备分别对两卷带钢的头尾进行剪切，而为提高带钢的剪切平整性，需要对带钢进行固定，减少剪切过程中的移动或倾斜，而现有的固定方式一般通过螺钉旋紧进行固定，在移动剪切后的带钢时需要再次旋转螺钉，因此带钢的固定方式十分繁琐，导致剪切效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效带钢对剪机，可以通过同步调节的旋转压杆对带钢进行夹持固定，从而提高对带钢的剪切效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效带钢对剪机，包括剪切工作台，所述剪切工作台上固定连接有剪切基架，所述剪切工作台上设置有压边机构，所述压边机构包括压合转架和U型压架；所述压合转架设置为两个，两个所述压合转架对称设置于剪切工作台上部，两个所述压合转架下端均与剪切工作台转动连接，两个所述压合转架互相远离一端转动连接有中转角架，所述中转角架下端转动连接有连动托杆，所述连动托杆下端与剪切工作台上表面转动连接；所述U型压架滑动连接于剪切基架上，所述剪切基架上端开设有两个对称设置的纵移滑孔，所述U型压架贯穿纵移滑孔与剪切基架滑动连接，所述剪切基架上端中部固定设置有用于控制U型压架纵向滑移的调节组件，所述U型压架的两端与中转角架上端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在调节组件控制U型压架下移时，U型压架的两端推动两个中转角架向互相靠近一侧转动，进而使两个压合转架转动对放置于剪切基架内的带钢端部进行夹紧限位，减少带钢剪切时的晃动，便于提高带钢的剪切效率。

进一步设置为：所述调节组件包括从动齿杆和调节齿轮，所述从动齿杆与U型压架中部固定连接，所述调节齿轮转动连接于剪切基架上端中部，所述从动齿杆和调节齿轮啮合连接，所述调节齿轮远离从动齿杆一端固定连接有活动把手。

通过采用上述技术方案，在工作人员控制活动把手的转动带动调节齿轮转动时，调节齿轮带动与之啮合连接的从动齿杆纵向滑移，从而使U型压架对剪切基架下侧的压合转架进行调节，方便工作人员同时控制两侧的压合转架对带钢端部的夹持效果。

进一步设置为：所述调节组件还包括卡位机构，所述卡位机构包括横置折板和卡位滑杆，所述调节齿轮下端设置有转轴座，所述调节齿轮通过转轴座转动连接于剪切基架上部，所述横置折板固定连接于转轴座侧边，所述卡位滑杆滑动连接于横置折板中部，所述卡位滑杆与从动齿杆卡接配合。

通过采用上述技术方案，在调节组件中的卡位滑杆在横置折板内滑动时，卡位滑杆与从动齿杆卡接配合，使卡位滑杆限制从动齿杆和U型压架的纵向滑移，保持U型压架对压合转架的调节效果，从而保持压合转架对带钢边部的夹持限位效果。