[实用新型]一种用于超声波铝丝压焊机的焊头组件

说明书

本实用新型公开了一种用于超声波铝丝压焊机的焊头组件，包括安装架以及安装于安装架上的焊接机构，安装架与压力机构连接，压力机构驱动安装架沿Z轴方向移动，焊接机构包括依次相连的形变支架、超声波换能器和劈刀，形变支架包括与安装架连接的固定端以及远离固定端的自由端，自由端上设有与超声波换能器连接的球头结构，球头结构使劈刀的轴线始终与Z轴同向；形变支架能够有效的平衡所述劈刀作用在焊丝上的压力，避免焊丝所受压力过大，球头结构能够确保劈刀的轴线时刻保持与Z轴方向同向，即确保劈刀始终与被焊接的焊接面表面垂直，降低了劈刀弯曲变形的风险，利于生产良率的提升。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于超声波铝丝压焊机的焊头组件。

背景技术

在半导体器件的生产过程中，一般采用超声波压焊机将金属丝焊接到芯片上，来自超声波发生器的超声波，经换能器产生高频振动传到劈刀，当劈刀与焊丝及被焊件接触时，在压力和振动的作用下，待焊金属表面相互摩擦，氧化膜被破坏，并发生塑性变形，致使两个纯净的金属面紧密接触，达到原子距离的结合，最终形成牢固的机械连接。可见，焊丝与被焊件所受的压力由劈刀提供，而劈刀对焊丝的压力过大则容易造成焊丝断裂或被焊件损坏，压力过小则容易导致焊接不牢固；另外，在对焊丝的加压过程中，焊丝所受的作用力的方向和劈刀轴线难以保持在同一直线上，如此，则容易导致劈刀受到被焊件的反作用力而产生弯曲形变，直接影响到焊接效果以及生产良率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产良率高的用于超声波铝丝压焊机的焊头组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于超声波铝丝压焊机的焊头组件，包括安装架以及安装于所述安装架上的焊接机构，所述安装架与压力机构连接，所述压力机构驱动所述安装架沿Z轴方向移动，所述焊接机构包括依次相连的形变支架、超声波换能器和劈刀，所述形变支架包括与所述安装架连接的固定端以及远离所述固定端的自由端，所述自由端上设有与所述超声波换能器连接的球头结构，所述球头结构使所述劈刀的轴线始终与Z轴同向。

进一步的，所述球头结构包括相适配的轴承座和球头轴承，所述轴承座与所述形变支架的自由端连接，所述球头轴承套接于所述超声波换能器上，所述超声波换能器的两端分别外露于所述球头轴承，所述劈刀安装于所述超声波换能器的一端。

进一步的，所述超声波换能器外露于所述球头轴承的另一端的部分的重量等于所述超声波换能器外露于所述球头轴承的一端的部分的重量与所述劈刀的重量之和。

进一步的，所述轴承座内侧壁上开设有第一滑槽，所述球头轴承上对应所述第一滑槽的位置开设有第二滑槽，还包括滚珠，所述滚珠的一部分位于所述第一滑槽内，所述滚珠的另一部分位于所述第二滑槽内。

进一步的，所述轴承座上开设有连通其内侧壁的紧固槽，所述紧固槽与所述第一滑槽错位设置。

进一步的，还包括用于调节所述紧固槽开口大小的调节件。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于超声波铝丝压焊机的焊头组件具有结构简单和生产良率高的特点，形变支架能够有效的平衡所述劈刀作用在焊丝上的压力，避免焊丝所受压力过大，球头结构能够确保劈刀的轴线时刻保持与Z轴方向同向，即确保劈刀始终与被焊接的焊接面表面垂直，降低了劈刀弯曲变形的风险，利于生产良率的提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的用于超声波铝丝压焊机的焊头组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的用于超声波铝丝压焊机的焊头组件的球头结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的用于超声波铝丝压焊机的焊头组件的球头结构的截面结构示意图。

标号说明：