[实用新型]一种罐装番茄酱的杀菌装置

说明书

本申请涉及番茄酱加工技术领域，尤其是一种罐装番茄酱的杀菌装置。一种罐装番茄酱的杀菌装置，包括输送带，输送带上设置有预热机构，预热机构的进口端与输送带相连通；预热机构的出口端连通有高温灭菌机构；高温灭菌机构的进口端与预热机构的出口端相连通；输送带周向设置有喷气除水机构；所述输送带依次传输经过预热机构、高温灭菌机构、喷气除水机构。本申请采用预热机构可缩短罐装的番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间，降低高温灭菌机构的能源消耗，降低生成成本。

技术领域

本申请涉及番茄酱加工技术领域，尤其是涉及一种罐装番茄酱的杀菌装置。

背景技术

番茄酱是一种具有番茄风味且颜色为鲜红色的调味酱汁，广泛运用于中西餐烹饪之中。目前，番茄酱的加工工艺相对成熟，采用成熟的番茄为原料，通过对其进行破碎、打浆、去皮、去籽、浓缩、罐装和杀菌制备而成。其中，番茄酱的加工工艺中杀菌操作对番茄的保质期有着较为重大的影响。

参考图1，相关的杀菌装置，包括输送带11、高温灭菌箱12和气冷机构13，通过输送带11，将罐装的番茄酱输送至高温灭菌箱12内进行高温灭菌，高温灭菌后的通过气冷机构13进行冷却处理。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：输送带上的罐装的番茄酱是以常温状态输送至高温灭菌箱中，而高温杀菌温度是需要到达95℃左右，相关技术中罐装的番茄酱从输入温度达到高温杀菌温度的时间相对较长，导致罐装的番茄酱在高温灭菌箱中的停留时间较长，加大了高温灭菌箱的能源损耗，导致整体生产成本偏高。

实用新型内容

为了解决相关技术罐装的番茄酱在高温灭菌箱中的停留时间较长，加大了高温灭菌箱的能源损耗，导致整体生产成本偏高的问题，本申请目的在于提供一种罐装番茄酱的杀菌装置。

本申请的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种罐装番茄酱的杀菌装置，包括输送带，输送带上设置有预热机构，预热机构的进口端与输送带相连通；预热机构的出口端连通有高温灭菌机构；高温灭菌机构的进口端与预热机构的出口端相连通；输送带周向设置有喷气除水机构；所述输送带依次传输经过预热机构、高温灭菌机构、喷气除水机构。

通过采用上述技术方案。采用预热机构先对罐装番茄酱进行预热处理，使得罐装番茄酱较高温度进入高温灭菌机构中，经过高温灭菌的罐装番茄酱后冷却，经传输至喷气除水机构除去罐体表面水分得成品，本申请采用预热机构可缩短罐装的番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间，降低高温灭菌机构的能源消耗，降低生成成本，此外，本申请因缩短罐装的番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间还可保证番茄酱的品相更好。

优选的，所述预热机构包括预热壳体，预热水进管，预热壳体开设有供输送带输入的第一进料口；第一进料口设置有多块用于减少热散失的第一柔性挡片；相邻第一柔性挡片之间相互接触；预热壳体开设有供输送带输出的第一出料口；第一出料口与高温灭菌机构的进口端相连通；预热水进管一端穿设预热壳体伸至于预热壳体顶部；伸至于预热壳体顶部的预热水进管管端开口朝向输送带。

通过采用上述技术方案，可对传输至预热壳体内的罐装番茄酱进行预热，经过预热后再传输至高温灭菌机构，可降低高温灭菌机构的资源消耗，从而降低整体的生产成本。

优选的，所述预热水进管包括预热水输送管、主输送管和多根预热水输出管，预热水输送管一端穿设预热壳体伸至于预热壳体顶部；伸至于预热壳体顶部的预热水进管管端与主输送管固定连通；主输送管固定连接于预热壳体顶部；预热水输出管沿主输送管的轴向固定连通于主输送管的周向；相邻预热水输出管的间距相等；预热水输出管底部沿预热水输出管的轴向开设有多个朝向输送带的第一喷淋孔。

通过采用上述技术方案，可较为均匀通过预热水输送管输送蒸汽对传输至预热壳体内的罐装番茄酱预热，保证各个罐装番茄酱的预热效果，保证同一批次成品的质量。