[实用新型]一种可分离液体增加换热的储液装置

说明书

本实用新型涉及一种可分离液体增加换热的储液装置，储液器本体的内部中间部位开设加工有隔板；储液器本体的内部位于隔板左边开设加工有气体储存腔；储液器本体的内部位于隔板的右边开设加工有液体储液腔；储液器本体的左端面固定安装有左封头；储液器本体的右端面固定安装有右封头；储液器本体的上表面竖直贯通固定安装有送气管、出气管、进液管和出液管；出气管的下端固定安装有转接管；转接管的右侧上端面竖直固定安装有进气管；本实用新型能够提供一种储液器可进行气体与液体分离储存以及储液器换热效果好的可分离液体增加换热的储液装置。

技术领域

本实用新型属于储液设备相关技术领域，具体涉及一种可分离液体增加换热的储液装置。

背景技术

储液器作为制冷设备中的一个重要装置，它可以实现制冷剂的储存，以及内部制冷液的热交换，储液罐通常都是采用金属材料制作而成，储液罐上通常会安装有多根管道，这些管道会分别与蒸发器、冷凝器以及压缩机连接安装在一起，通过这些管道可以实现制冷剂的输送以及回流。现有行业内的储液器大多都是将液体制冷剂和气体制冷剂共同储存在其内部，这就会导致液体制冷剂被吸入压缩机内，进而造成设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储液器可进行气体与液体分离储存以及储液器换热效果好的可分离液体增加换热的储液装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分离液体增加换热的储液装置，包括储液器本体，所述储液器本体的内部中间部位开设加工有隔板；所述储液器本体的内部位于所述隔板左边开设加工有气体储存腔；所述储液器本体的内部位于所述隔板的右边开设加工有液体储液腔；所述储液器本体的左端面固定安装有左封头；所述储液器本体的右端面固定安装有右封头；所述储液器本体的上表面竖直贯通固定安装有送气管、出气管、进液管和出液管；所述出气管的下端固定安装有转接管；所述转接管的右侧上端面竖直固定安装有进气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述送气管的下端位于气体储存腔内；所述出气管的下端位于气体储存腔内；所述转接管和进气管均位于气体储存腔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液管的下端与出液管的下端均位于所述液体储存腔内；所述进液管的下端面与出液管的下端面位于同一水平面。

作为本实用新型的进一步改进，所述左封头和右封头的大小尺寸均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案储液器本体上设置有进液管和出液管，通过进液管和出液管可以实现高温液体的输出和输入；本技术方案储液器本体上设置有送气管和出气管，通过送气管和出气管可以实现低温制冷气体的输入和输出；本技术方案储液器本体的内部设置有隔板、气体储存腔和液体储存腔，通过气体储存腔和液体储存腔可以实现高温液体和低温气体之间的热交换，提高压缩机的工作效率；通过隔板可以有效的将液体制冷剂与气体制冷剂进行隔离，有效的避免液体制冷剂被压缩机吸入，从而导致设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、储液器本体；2、隔板；3、气体储存腔；4、液体储存腔；5、左封头；6、右封头；7、送气管；8、出气管；9、转接管；10、送气管；11、进液管；12、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。