[实用新型]一种新型工程构造柱结构

说明书

本实用新型公开了一种新型工程构造柱结构，包括墙体，所的墙体内部设置有构造柱安装腔体，所述的构造柱安装腔体底部对称设置有安装地基梁，所述的安装地基梁穿入所述的构造柱体内部，所述的构造柱体外绕设有箍筋，所述的构造柱体顶部两侧装配有固模装置，所述的墙体顶部设置有与所述的固模装置相互配对的滑柱，所述的固模装置包括装配板、位于所述的装配板底部且与所述的滑柱相互装配的滑腔和固模键，将构造柱体套入安装地基梁后形成固定，再放置箍筋后与构造柱体形成网格状结构，大大提高了构造柱体的稳定性和抗压受力能力，再通过装配板与构造柱体相互装配后位置不会发生移动，实现固模功能，方便快捷，装配容易，提升工程效率和进度。

技术领域

本实用新型涉及工程设备领域，尤其是涉及一种新型工程构造柱结构。

背景技术

在建筑工程中，需要用到工程构造柱，但是对于目前的工程构造柱来说，在装配时比较麻烦，同时容易由于装配不对发生倾斜，导致工程构造柱的稳定性和抗压力降低，不利于建筑的安全性，因此，有必要提出一种新型工程构造柱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型工程构造柱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型工程构造柱结构，包括墙体，所的墙体内部设置有构造柱安装腔体，所述的构造柱安装腔体底部对称设置有安装地基梁，所述的安装地基梁穿入所述的构造柱体内部，所述的构造柱体外绕设有箍筋，所述的构造柱体顶部两侧装配有固模装置，所述的墙体顶部设置有与所述的固模装置相互配对的滑柱，所述的固模装置包括装配板、位于所述的装配板底部且与所述的滑柱相互装配的滑腔和固模键。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的构造柱体底部设置有与所述的固模键相互配对的固模槽，所述的固模键和固模槽为矩形状结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的装配板上设置有固模孔，所述的固模孔内安装有固模柱，且所述的固模柱伸入所述的墙体内。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的构造柱安装腔体内填充有减震隔音泡沫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将构造柱体套入安装地基梁后形成固定，再放置箍筋后与构造柱体形成网格状结构，大大提高了构造柱体的稳定性和抗压受力能力，再通过装配板与构造柱体相互装配后位置不会发生移动，实现固模功能，方便快捷，装配容易，提升工程效率和进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：墙体1、装配板2、固模孔3、固模柱4、构造柱体5、固模键6、箍筋8、构造柱安装腔体9、安装地基梁10、滑柱12。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1结合所示，一种新型工程构造柱结构，包括墙体1，所的墙体1内部设置有构造柱安装腔体9，所述的构造柱安装腔体9底部对称设置有安装地基梁10，所述的安装地基梁10穿入所述的构造柱体5内部，所述的构造柱体5外绕设有箍筋8，所述的构造柱体5顶部两侧装配有固模装置，所述的墙体1顶部设置有与所述的固模装置相互配对的滑柱12，所述的固模装置包括装配板2、位于所述的装配板2底部且与所述的滑柱12相互装配的滑腔13和固模键6，所述的构造柱体5底部设置有与所述的固模键6相互配对的固模槽7，所述的固模键6和固模槽7为矩形状结构，所述的装配板2上设置有固模孔3，所述的固模孔3内安装有固模柱4，且所述的固模柱4伸入所述的墙体1内，将构造柱体5套入安装地基梁10后形成固定，再放置箍筋8后与构造柱体5形成网格状结构，大大提高了构造柱体5的稳定性和抗压受力能力，再通过装配板2与构造柱体5相互装配后位置不会发生移动，实现固模功能，方便快捷，装配容易，提升工程效率和进度。