[实用新型]一种混凝土减水剂全自动化专业生产设备的上料装置

说明书

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，且公开了一种混凝土减水剂全自动化专业生产设备的上料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有导料板，所述进料口内部的一侧活动连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一侧转动连接有第二破碎辊，所述第一破碎辊的底部活动连接有旋转棒，所述旋转棒的底部固定连接有挤压板。本实用新型设置的第一破碎辊、第二破碎辊、旋转棒、筛板、挤压板、毛刷、挤压槽、连接板和挤压块，减少了混合物料颗粒过大对减水剂生产造成的损害；通过设置的风机、风管、收集头、收集箱、过滤块、第一过滤板和第二过滤板，减少了进料过程中粉末原料进入外界空气造成的损害。

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土减水剂全自动化专业生产设备的上料装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂生产过程中需要将减水剂原料上料进行混合搅拌，但是现有的上料装置在使用时没有对原料设置很好的过筛装置，使得大颗粒的原料进入混合桶内，影响减水剂的生产品质，且在上料时，不便对上料产生的漂浮在空气中的粉末原料进行吸取，使得粉末原料进入外界空气中造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：上料时不便过筛和不便对上料产生的漂浮在空气中的粉末原料进行吸取，而提出的一种混凝土减水剂全自动化专业生产设备的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土减水剂全自动化专业生产设备的上料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有导料板，所述进料口内部的一侧活动连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一侧转动连接有第二破碎辊，所述第一破碎辊的底部活动连接有旋转棒，所述旋转棒的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有毛刷，所述挤压板的内部开设有挤压槽，所述进料口内部的底端固定连接有筛板，所述筛板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有挤压块，所述混合箱顶部的一侧固定安装有风机，所述风机的两端皆固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有收集头，所述风管的另一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部活动连接有过滤块，所述过滤块的内部固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧固定连接有第二过滤板。

优选的，所述挤压块与挤压槽的内壁相匹配，所述挤压块和挤压槽的截面皆由半圆型构成。

优选的，所述筛板由金属格栅构成，所述筛板的截面由半圆型构成。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板皆由金属格栅构成，所述第一过滤板和第二过滤板的截面皆由弧形构成。

优选的，所述收集箱的顶部活动连接有箱盖，所述收集箱的一侧开设有出风口。

优选的，所述导料板的顶部活动连接有盖板，所述导料板与收集头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的第一破碎辊、第二破碎辊、旋转棒、筛板、挤压板、毛刷、挤压槽、连接板和挤压块，运用第一破碎辊和第二破碎辊对上料的物料进行破碎，破碎后的物料通过筛板筛选进行混合箱内，再运用旋转棒带动挤压板和毛刷旋转，使得毛刷将筛板上堵塞的物料刷起到挤压槽内，再由挤压槽与连接板底部连接的挤压块接触使得堵塞的物料进行再破碎，从而使得进入混合箱内的物料大小得到筛选，减少了混合物料颗粒过大对减水剂生产造成的损害；