[实用新型]一种用于塑胶制品的热流道模具

说明书

本实用新型公开了一种用于塑胶制品的热流道模具，包括底座，所述底座外壁下端开设有卡槽，且卡槽内壁贴合有卡块，同时卡块外壁下端焊接有收料箱，所述底座外壁上端安装有缓冲机构，所述底座外壁上端安装有静模座，且静模座外壁开设有定位槽，且定位槽内壁安装有浇口套，所述静模座内侧壁安装有支撑机构，且静模座内侧壁安装有隔热底板，且隔热底板外壁上端安装有静模具，同时静模具内壁安装有电加热器。本实用新型通过缓冲机构的设置，这样的设置可以通过波浪板的减震效果来将下落的成型塑胶产品进行缓冲避免造成损伤，并配合导向板将成型塑胶产品滑落到收料箱中进行收集，有效地提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具相关技术领域，具体为一种用于塑胶制品的热流道模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，其中热流道模具的生产效率高，成型效果好，故此我们需要塑胶制品的热流道模具。

但是目前使用的热流道模具，均存在结构单一，支撑结构弱，长期使用中静模具容易受重力影响而下滑变形影响工作效率和质量，且收料过程容易产生碰撞造成物料的损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品的热流道模具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的热流道模具，均存在结构单一，支撑结构弱，长期使用中静模具容易受重力影响而下滑变形影响工作效率和质量，且收料过程容易产生碰撞造成物料的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品的热流道模具，包括底座，所述底座外壁下端开设有卡槽，且卡槽内壁贴合有卡块，同时卡块外壁下端焊接有收料箱，所述底座外壁上端安装有缓冲机构，所述底座外壁上端安装有静模座，且静模座外壁开设有定位槽，且定位槽内壁安装有浇口套，所述静模座内侧壁安装有支撑机构，且静模座内侧壁安装有隔热底板，且隔热底板外壁上端安装有静模具，同时静模具内壁安装有电加热器，所述底座外壁上端安装有动模座，且动模座外壁上端安装有顶出机构，所述动模座外壁上端焊接有电动升降杆，且电动升降杆外壁上端焊接有动模架，同时动模架内壁设置有顶出板，所述动模架外壁上方安装有动模具。

优选的，所述收料箱通过卡块与底座卡合连接，且卡块外壁与卡槽内壁均为“T”字形设计。

优选的，所述缓冲机构包括波浪板、支撑柱和导向板，且波浪板安装在底座外壁上端，所述波浪板外壁上端焊接有支撑柱，且支撑柱外壁上端粘接有导向板。

优选的，所述浇口套与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与浇口套外壁均开设有相匹配的螺纹。

优选的，所述支撑机构包括滑槽、滑块、定位螺栓和支撑座，且滑槽开设在静模座的内壁上，所述滑槽内壁贴合有滑块，且滑块外壁上端设置有定位螺栓，所述滑块外壁上方焊接有支撑座。

优选的，所述隔热底板外壁与静模具内壁紧密贴合，且隔热底板尺寸与静模具尺寸一致。

优选的，所述顶出机构包括固定座、顶出杆和顶出块，且固定座安装在动模座内壁上，所述固定座外壁上端安装有顶出杆，且顶出杆外壁上端粘接有顶出块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于塑胶制品的热流道模具，通过缓冲机构的设置，这样的设置可以通过波浪板的减震效果来将下落的成型塑胶产品进行缓冲避免造成损伤，并配合导向板将成型塑胶产品滑落到收料箱中进行收集，有效地提高了该装置的实用性；

2、该用于塑胶制品的热流道模具，通过支撑机构的设置，这样的设置可以通过支撑机构来对静模具进行辅助支撑，避免长期使用中静模具受重力影响而下滑变形影响该装置的工作效率和质量；