[实用新型]一种真空分离炉的进料机构

说明书

本申请公开了一种真空分离炉的进料机构，包括保温炉，保温炉侧壁固定贯穿有管道，保温炉内部固定安装有金属仓，管道与金属仓连通，保温炉上侧固定焊接有支架，支架上侧螺栓安装有电机，电机输出端转动连接有丝杆，丝杆下端螺栓安装有压料筒，压料筒伸入金属仓内部，支架上固定贯穿有虹吸管，虹吸管一端伸入金属仓内部。本方案，使用时先启动电机，电机的输出端带动丝杆向下移动，丝杆的下端固定连接有压料筒，压料筒向下移动挤压金属仓内的熔融金属，实现了在保温炉内存储熔融金属的同时对熔融金属进行挤压，有利于提高金属真空分离的整体效率。

技术领域

本申请涉及真空炉技术领域，具体而言，涉及一种真空分离炉的进料机构。

背景技术

真空炉组中通常包括真空炉和保温炉。真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。保温炉不同于真空炉，保温炉用于为物料保温。

现有的保温炉普遍不具有压料功能，如果保温炉的保温功能出现问题，而熔融金属存储在保温炉内，熔融金属会随着温度的降低而逐渐固化，则无法进入真空炉进行真空分离，从而降低了金属真空分离的整体效率。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种真空分离炉的进料机构，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种真空分离炉的进料机构，包括保温炉，所述保温炉的侧壁固定贯穿有管道，所述保温炉的内部固定安装有金属仓，所述管道与所述金属仓连通，所述保温炉的上侧固定焊接有支架，所述支架的上侧螺栓安装有电机，所述电机输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的下端螺栓安装有压料筒，所述压料筒伸入所述金属仓的内部，支架上固定贯穿有虹吸管，所述虹吸管的一端伸入所述金属仓的内部。

在本申请的一种实施例中，所述支架包括顶板和支撑杆，所述支撑杆的上端与所述顶板固定焊接，所述支撑杆的下端固定焊接在所述保温炉的上侧。

在本申请的一种实施例中，所述顶板上开设有通孔。

在本申请的一种实施例中，所述支撑杆的一侧固定焊接有斜撑，所述斜撑与所述顶板的下表面固定焊接。

在本申请的一种实施例中，所述丝杆的一端通过所述通孔贯穿所述顶板，所述丝杆与所述通孔间隙配合。

在本申请的一种实施例中，所述压料筒设置有两个，两个所述压料筒沿所述保温炉的中心线对称分布。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的真空分离炉的进料机构，使用时，首先，在熔化炉中被熔化的金属通过管道流入保温炉内的金属仓，然后启动电机，电机的输出端带动丝杆向下移动，丝杆的下端固定连接有压料筒，压料筒向下移动挤压金属仓内的熔融金属，实现了在保温炉内存储熔融金属的同时对熔融金属进行挤压，有利于提高金属真空分离的整体效率，最后，熔融金属通过虹吸管进入真空炉进行真空分离。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的真空分离炉的进料机构的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的真空分离炉的进料机构的主视剖视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的真空分离炉的进料机构的图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、保温炉；2、管道；3、金属仓；4、支架；5、电机；6、丝杆；7、压料筒；8、虹吸管；9、通孔；401、顶板；402、支撑杆；403、斜撑。

具体实施方式