[实用新型]一种制作锂电池的粉体下料装置

说明书

本实用新型公开了一种制作锂电池的粉体下料装置，涉及锂电池生产技术领域，包括罐体，罐体顶部开设有进料口，罐体底部开设有出料口，罐体内靠近出料口的位置铰接有两块斜板，两块斜板沿出料口中轴线对称设置，斜板与罐体侧壁之间形成空腔，左右空腔之间滑动贯穿有连杆，空腔内设有动力机构，动力机构控制连杆左右往复运动，连杆置于空腔外侧壁上固定安装有箱体，箱体顶部固定安装有盖板，盖板为类锥体状。本实用新型解决了现有技术中下料装置在下料时经常会出现粉体堆集、堵塞，下料不畅的问题，操作简单方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种制作锂电池的粉体下料装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或者锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，与可充电池锂离子电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

目前在锂电池制作过程中，需要对锂电池粉体进行输送，而传统的下料装置在下料时经常会出现粉体堆集、堵塞，下料不畅的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作锂电池的粉体下料装置，以解决现有技术中下料装置在下料时经常会出现粉体堆集、堵塞，下料不畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作锂电池的粉体下料装置，包括罐体，所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体底部开设有出料口，所述罐体内靠近出料口的位置铰接有两块斜板，两块所述斜板沿出料口中轴线对称设置，所述斜板与罐体侧壁之间形成空腔，左右所述空腔之间滑动贯穿有连杆，所述空腔内设有动力机构，所述动力机构控制连杆左右往复运动，所述连杆置于空腔外侧壁上固定安装有箱体，所述箱体顶部固定安装有盖板，所述盖板为类锥体状。

本方案的技术原理为：粉体从进料口进入到罐体内，制作锂电池时，打开出料口，粉体从出料口处落下，启动动力机构，动力机构控制连杆发生左右方向的往复运动，连杆运动过程中，带动箱体发生左右方向的往复运动，箱体顶部盖板上的粉体便沿着盖板滑落到斜板上，并经过斜板滑离出料口，左右往复运动的盖板使得粉体始终能够均匀的滑离出料口，完成粉体的均匀下料，避免出现堵塞的问题。

优选的，所述动力机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在右侧空腔内，所述第一电机的输出轴上同轴连接有偏心轮，所述偏心轮与连杆端部相抵，所述连杆置于左侧空腔内的端部与空腔内壁之间固定安装有弹簧。

优选的，所述箱体内固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿盖板，所述第二电机输出轴端部同轴连接有竖杆，所述竖杆上固定安装有若干搅拌杆。

优选的，所述出料口处安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计巧妙，通过设置第一电机、偏心轮、连杆、弹簧、箱体和盖板，利用第一电机带动偏心轮转动，进而实现连杆和箱体的左右往复运动，使得盖板上的粉体能够依次均匀的通过斜板滑离出料口，避免出现堵塞的问题，同时偏心轮转动和连杆滑动过程中，能够带动斜板发生震动，使得粉体下料的效果更好。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种制作锂电池的粉体下料装置的结构示意图。

图中：罐体1、进料口2、出料口3、连杆4、偏心轮5、箱体6、盖体7、第二电机8、竖杆9、弹簧10、搅拌杆11。

具体实施方式：