[实用新型]一种自动木方沙发弹簧扣钉机

说明书

本实用新型提供一种自动木方沙发弹簧扣钉机，该自动木方沙发弹簧扣钉机及其使用方法，包括平台、收集组件、木方限位组件、多个木方、传送带和打钉枪，所述收集组件、木方限位组件和传送带均设置在平台上，所述打钉枪与平台卡接，多个木方设置在木方限位组件内，所述打钉枪与木方相对应，所述打钉枪包括枪体、两个外接安装组件、扣钉滑槽座和钉扣组件，所述枪体与扣钉滑槽座相连。该自动木方沙发弹簧扣钉机及其使用方法，通过设置的枪体、安装座、凸片和拨片的相互配合，可以让本实用新型具有对扣钉限位的功能，这样一来，就不会出现一次射击，射出两个扣钉的现象，大大方便了人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及扣钉枪设备技术领域，具体为一种自动木方沙发弹簧扣钉机。

背景技术

现有技术中，方木钉扣方式一般采用人工钉扣，人工钉扣不仅效率低，而且质量不能保证，由于工作人员长时间工作，劳动强度大，而且容易因为疲劳造成质量上的降低，企业成本大。因此人们实用新型了一种自动木方钉扣机。

如中国专利公开了“一种自动木方钉扣机”(专利号：CN201922382367.5)，该专利包包括机架机构、将木方按照指令进行送料的升降木方送料部件机构、用于将钉扣按照指令进行送料的钉扣送料机构。上述专利具有高效率，操作简单，节省人工成本，采用PLC的控制方式，使设备更具有自动化。

然而，在对沙发用木方件钉扣钉操作时，由于多个沙发扣钉之间并不是像其他码钉或者U型钉之类的通过胶带或者直接用胶水粘连的方式。而是通过塑料条进行连接的，因此沙发扣钉之间的连接较为紧固，同时塑料条本身各个位置的粗细不同，导致其各个扣钉之间的连接强度不同，因此在打钉枪打钉过程中，原本一次打钉出一个钉子，有时则因连接较为紧固而直接打出两个钉子，人员不得不将打钉操作暂停并将出错的扣钉从木方中取出，并重新打钉。大大影响了打钉效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动木方沙发弹簧扣钉机。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动木方沙发弹簧扣钉机，包括平台、收集组件、木方限位组件、多个木方、传送带和打钉枪，所述收集组件、木方限位组件和传送带均设置在平台上，所述打钉枪与平台卡接，多个木方设置在木方限位组件内，所述打钉枪与木方相对应，所述打钉枪包括枪体、两个外接安装组件、扣钉滑槽座和钉扣组件，所述枪体与扣钉滑槽座相连，所述钉扣组件设置在扣钉滑槽座上，两个外接安装组件对称设置在枪体的枪头处，所述钉扣组件还包括塑料条和多个扣钉，多个扣钉与塑料条卡接。所述外接安装组件包括安装座、凸片和拨片。所述安装座设置在枪体上，所述安装座上开设有分别贯穿安装座、枪体和扣钉滑槽座的槽口。所述凸片设置在槽口内，所述凸片的一端枢接在槽口内。所述拨片设置在安装座上，所述拨片与凸片的外侧紧密贴合。

优选的，所述木方限位组件包括主挡板、限位立板、挡板和横向限位组件。所述主挡板、挡板和限位立板均设置在平台的顶部，所述木方设置在主挡板和限位立板之间。所述挡板与木方相对应，所述横向限位组件设置在平台上，所述横向限位组件与最底层的木方的侧面相接触。

优选的，所述横向限位组件包括卡杆和弹簧，所述卡杆的中央处枢接在平台上。所述弹簧设置在平台上。所述卡杆的一端与木方的侧面相接触，另一端与弹簧相连。

优选的，所述收集组件包括伸缩杆和推板，所述伸缩杆设置在平台上。所述推板设置在伸缩杆的活动端上，所述推板与钉好的木方相对应。

优选的，还包括控制台和传感器，所述传感器设置在平台上。所述传感器与木方相对应，所述控制台设置在主挡板上。所述控制台分别与传感器、伸缩杆、打钉枪和传送带电性连接。

优选的，还包括限位压杆和卡齿板，所述限位压杆通过螺栓设置在枪体上的一侧安装座上。所述限位压杆的底部与枪体的枪口位置高度差和木方一致。所述卡齿板设置在枪体的枪口处。