[实用新型]可调节式钢结构养护窑

说明书

本实用新型涉及一种可调节式钢结构养护窑，包括底座、拼装型框架、若干内保温隔板、外保温系统、蒸汽系统、若干轨道机构和若干支撑架机构，所述拼装型框架安装在底座上，各所述内保温隔板安装在拼装型框架内而形成若干平行布置的养护仓，各所述养护仓末端均安装有卷帘门，底座沿养护仓走向设置有若干输气坑道，各所述轨道机构和支撑架机构均沿对应养护仓走向固装在拼装型框架上且悬空于输气坑道，所述蒸汽系统沿各输气坑道布设有若干出气孔，所述外保温系统覆盖在拼装型框架上，可便捷更换零部件和调整姿态。

技术领域

本实用新型涉及砌块成型技术领域，特别是涉及一种可调节式钢结构养护窑。

背景技术

1、养护窑为压制式砌块生产线后端的建筑类养护房，其作用为，砖品压制后，强度较低，若自然放置在空地处，需至少24小时才可初步硬化成型。将砖品放置在养护窑内，通入高温蒸汽，8小时便可达到自然养护24小时的砖品强度；

2、传统的养护窑搭建方式分为两种，(1)混凝土结构搭建，使用砖块砌墙，搭建出整体的养护窑结构；(2)钢结构养护窑，使用各种钢材，用焊接方式将其搭建成型。

3、传统的混凝土结构养护窑，搭建时其立柱的垂直度与水平度，无法精准控制，偏差较大。而传统的钢结构养护窑，虽然在拼装成型后，可将其立柱的垂直度及水平度调整至最佳值，但是在调整后，使用焊接方式使钢结相互连接，在热胀冷缩的物理作用下，搭建完成后的钢结构将会出现变形，其结构的垂直度与水平度仍然无法达到预期效果。

4、砖品在垂直度和水平度都不理想的环境下养护，其物理分子结构无法达到最佳值，养护出窑后，相对品质略显不足。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种可调节式钢结构养护窑，可便捷更换零部件和调整姿态。

本实用新型采用的技术解决方案是：

可调节式钢结构养护窑，包括底座、拼装型框架、若干内保温隔板、外保温系统、蒸汽系统、若干轨道机构和若干支撑架机构，所述拼装型框架安装在底座上，各所述内保温隔板安装在拼装型框架内而形成若干平行布置的养护仓，各所述养护仓末端均安装有卷帘门，底座沿养护仓走向设置有若干输气坑道，各所述轨道机构和支撑架机构均沿对应养护仓走向固装在拼装型框架上且悬空于输气坑道，所述蒸汽系统沿各输气坑道布设有若干出气孔，所述外保温系统覆盖在拼装型框架上。

作为本实用新型的进一步改进，该养护窑包括窑后区、窑内区、窑侧区和窑门区，所述拼装型框架包括若干沿养护仓走向布置的立柱组，各所述立柱组之间平行布置且间距相同，各所述立柱组均包括若干等距固装在底座上的工字钢立柱，各所述工字钢立柱之间朝向相同且等距布置，位于窑后区的相邻所述工字钢立柱之间均设有若干平行设置的后排横拉杆，位于窑边区的所述工字钢立柱之间均固装有若干相互平行的侧面横拉杆，相邻所述立柱组对应的工字钢立柱底部之间固装有承托轨道机构和支撑架机构的底梁，各所述立柱组内的相邻工字钢立柱之间安装有内保温隔板，相邻所述立柱组对应的工字钢立柱顶部之间固装有顶部横梁，位于窑门区的相邻所述工字钢立柱顶部之间固装有密封各养护仓的卷帘门。

作为本实用新型的进一步改进，所述外保温系统包括若干窑顶保温板、若干窑后保温板、若干窑侧保温板和若干包边板，各所述窑顶保温板通过自攻螺钉固装在对应顶部横梁上，各所述窑后保温板通过自攻螺钉固装在对应后排横拉杆上，各所述窑侧保温板通过自攻螺钉固装在对应侧面横拉杆上，所述窑顶保温板与窑侧保温板的接缝处外通过自攻螺钉锁有包边板。

作为本实用新型的进一步改进，各所述工字钢立柱均包括翼板和腹板，各所述工字钢立柱的翼板指向均与养护仓的走向平行，各所述内保温隔板安装在同一立柱组相邻两个工字钢之间且嵌入工字钢立柱的两个翼板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽系统包括相互连通的主进气管、分配横管、若干连接管和若干排气管，所述分配横管与各连接管之间均设有气阀，各所述排气管通过单边骑马卡安装在对应输气坑道内且沿输气坑道走向设有若干出气孔。