[实用新型]一种硅料加料装置有效
申请号: | 202120107805.1 | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN215515568U | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 赵刚;高磊 | 申请(专利权)人: | 内蒙古华耀光电科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/18 | 分类号: | B65G47/18;B65G43/08 |
代理公司: | 北京开阳星知识产权代理有限公司 11710 | 代理人: | 樊晓敏 |
地址: | 010010 内蒙古自治区呼和浩特*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加料 装置 | ||
本实用新型涉及一种硅料加料装置,包括传送机构,用于传送硅料,其下端为上料端,上端为卸料端,且具有倾斜段;下料斗,用于接收从传送机构卸料端卸下的硅料,硅料能够从下料斗的下料口落下。本实用新型的硅料加料装置在使用时将待加料的加料筒或者坩埚置于下料斗的下料口下方,则从下料口落下的硅料可以被加入加料筒或者坩埚中。使用本实用新型的硅料加料装置进行硅料加料能够替代人工加料,从而可以降低工人劳动强度、缩短加料工时、提高加料工作效率,进而提高单晶产量、降低运行成本。
技术领域
本实用新型涉及一种加料装置的技术领域,尤其涉及一种硅料加料装置。
背景技术
单晶硅,又称硅单晶,是一种半导体材料;单晶炉则是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中,用石墨加热器将多晶硅硅料等多晶材料熔化,并用直拉法生产单晶硅的设备。单晶炉中单晶的生长在热场中进行,现阶段单晶炉热场一般为28英寸、30英寸、32英寸的大尺寸热场,导致单晶炉的单炉投料量有了较大幅度的提升,单炉炉次单投料量已经大于2000kg。目前硅料采用人工投料的方式,由人工将每袋10kg的袋装硅料倒入坩埚或加料筒中,进行炉台加料。此种加料方式加料时间较长,同时加料工作强度较高、工作效率低下,影响单晶拉制产量,增加了生产成本,在一定程度上影响到单晶硅的拉制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅料加料装置,以解决目前硅料的人工加料工作强度大、加料效率低的技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采取以下方案来实现:一种硅料加料装置,其特征在于,包括:传送机构,用于传送硅料,其下端为上料端,上端为卸料端,且具有倾斜段;下料斗,用于接收从传送机构卸料端卸下的硅料,硅料能够从下料斗的下料口落下。
进一步的,下料斗具有第一分料仓、第二分料仓,传送机构卸料端能够分别接通第一分料仓或第二分料仓。
进一步的,第一分料仓具有第一下料口,第二分料仓具有第二下料口,传送机构卸料端接通第一分料仓时卸入第一分料仓的硅料能够从第一下料口落下,接通第二分料仓时卸入第二分料仓的硅料能够从第二下料口落下。
进一步的,下料斗内安装有可活动的分料板,当分料板活动至第一位置时,传送机构卸料端接通第一分料仓并与第二分料仓相隔离;当分料板活动至第二位置时,传送机构卸料端接通第二分料仓并与第一分料仓相隔离。
进一步的,分料板的第一位置位于第二分料仓内,分料板的第二位置位于第一分料仓内。
进一步的,第一下料口倾斜向下设置,第二下料口竖直向下设置。
进一步的,第一下料口处安装有第一下料口阀板,第二下料口处安装有第二下料口阀板。
进一步的,加料装置还包括设置在传送机构上料端的上料斗。
进一步的,传送机构上罩设有防尘罩。
进一步的,加料装置还包括用于支撑传送机构的第一支架及用于支撑下料斗的第二支架,第二支架下侧具有供加料筒运输车行走的轨道。
本实用新型的硅料加料装置,将硅料通过传送机构自下向上运输,硅料从传送机构的上端卸下,卸下的硅料被下料斗接收后能够从下料斗的下料口落下。硅料加料装置在使用时将待加料的加料筒或者坩埚置于下料斗的下料口下方,则从下料口落下的硅料可以被加入加料筒或者坩埚中。使用本实用新型的硅料加料装置进行硅料加料能够替代人工加料,从而可以降低工人劳动强度、缩短加料工时、提高加料工作效率,进而提高单晶产量、降低运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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