[实用新型]热压成型模具模仁自定心精密取放装置

说明书

本实用新型涉及热压成型模具技术领域，特指一种热压成型模具模仁自定心精密取放装置；包括自定心精密组装平台，自定心精密组装平台包括依次安装的精密滚珠承载底座、承载底座外壳、治具安装底座、热压成型模具承载治具，热压成型模具承载治具上固定热压成型模具；治具安装底座下方配有自定心承载块，自定心承载块位于精密滚珠保持架上，精密滚珠保持架与精密滚珠承载底座之间配有精密滚珠，精密滚珠保持架与精密滚珠承载底座之间固定有止转销钉；由于治具安装底座贴合于精密滚珠上，治具安装底座可以处于水平面无约束自由状态，可以消除配合误差，使得组入过程顺畅不卡顿，提高热压成型模具的开合定位精度，延长模具使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热压成型模具技术领域，特指一种热压成型模具模仁自定心精密取放装置。

背景技术

在生产玻璃非球面镜片过程中，需要用到热压成型模具，为了得到更高精度的玻璃非球面镜片，就需要更高精度的热压成型模具。首先需要打开上模仁，然后取出热压成型的成品镜片，同时放入预型体玻璃镜片，最后合上上模仁。对于高精度玻璃非球面镜片的热压成型模具，上下模仁与外框之间的机械配合精度远远小于0.001mm。目前在模具开合过程中，会因为对位不精确，导致模仁开合过程中卡顿甚至卡死，影响正常生产，长此以往，更会使得模仁磨损加快，降底模仁的使用寿命。

目前普遍采用的模仁整形、影像定位识别的方式来提高定位精度，但依旧满足不了机械配合小于0.001mm的高精度热压成型模具的自动化生产需求。

因此，基于上述现有的热压成型模具模仁的缺陷，需要对现有的热压成型模具模仁进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种热压成型模具模仁自定心精密取放装置，该热压成型模具模仁自定心精密取放装置解决了现有的热压成型模具模仁所存在的：对位不精确、模仁磨损加快、降底模仁的使用寿命等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：热压成型模具模仁自定心精密取放装置，包括自定心精密组装平台，自定心精密组装平台包括依次安装的精密滚珠承载底座、承载底座外壳、治具安装底座、热压成型模具承载治具，热压成型模具承载治具上固定热压成型模具；治具安装底座下方配有自定心承载块，自定心承载块位于精密滚珠保持架上，精密滚珠保持架与精密滚珠承载底座之间配有精密滚珠，精密滚珠保持架与精密滚珠承载底座之间固定有止转销钉。

所述的热压成型模具包括成型模具底座、模具外框、热压成型下模仁、成型定位筒、热压成型上模仁，模具底座固定于自定心精密组装平台上，模具外框内配有成型定位筒，模具底座上安装热压成型下模仁，成型定位筒位于热压成型下模仁外，成型定位筒内配有热压成型上模仁。

所述的精密滚珠承载底座的底部固定气缸固定件，气缸固定件固定气缸，气缸连接升降定位轴，升降定位轴穿过承载底座外壳与治具安装底座活动配合。

所述的自定心精密组装平台的侧面固定有下拍影像组件。

所述的自定心精密组装平台的侧面固定有物料中转平台。

所述的自定心精密组装平台的侧面固定有真空表固定件，真空表固定件安装有真空表。

所述的自定心精密组装平台活动安装于平台大板上，平台大板上安装有水平 Y轴直线模组，自定心精密组装平台固定于水平Y轴直线模组上，平台大板上竖直安装有支撑柱，支撑柱上水平安装有水平X轴直线模组，水平X轴直线模组配设有水平移动的模仁镜片取放组件，模仁镜片取放组件活动位于自定心取放平台的上方。

本实用新型的有益效果在于：由于治具安装底座贴合于精密滚珠上，治具安装底座可以处于水平面无约束自由状态，将上模仁缓慢组入热压成型模具的成型定位筒中，此过程会消除上模仁与成型定位筒的配合误差，使得组入过程顺畅不卡顿，提高热压成型模具的开合定位精度，模仁开合顺畅，减少模具开合卡顿，延长了模具使用寿命。

附图说明