[实用新型]玻璃熔窑小炉的承托装置和玻璃熔窑

说明书

本公开涉及一种玻璃熔窑小炉的承托装置和玻璃熔窑，承托装置包括用于砌筑小炉的钢底板、固定在钢底板下方的第一支撑件，以及支撑在第一支撑件的下表面的第二支撑件，第二支撑件固定连接于窑炉的钢立柱，其中，第一支撑件与第二支撑件之间设置有滚动件，滚动件配置为能够在水平面内自由移动。这样，通过设置滚动件，能够在将小炉与第二支撑件衔接使第二支撑件充分承载小炉重量的同时，满足小炉在第二支撑件上表面上的水平自由移动，保证小炉、钢底板和第一支撑件组成的整体结构能够随着烤窑过程中砖材的膨胀而实现水平自由移动，避免小炉在烤窑过程中砖材受到膨胀挤压而破坏小炉结构安全，进而保证小炉结构完整性，延长熔窑的使用寿命。

技术领域

本公开涉及盖板玻璃生产制造技术领域，具体地，涉及一种玻璃熔窑小炉的承托装置和玻璃熔窑。

背景技术

在采用浮法工艺生产盖板玻璃时，熔窑小炉的一端嵌入熔窑胸墙内、另一端嵌入蓄热室侧墙内，整体砌筑在小炉底板上，并通过设置在底板下方的工字钢支撑于窑炉立柱的巴掌铁。窑炉在烤窑升温过程中，小炉会因为熔窑砖材膨胀以及蓄热室砖材膨胀而在水平方向产生不确定位移，因此，承托小炉底板的工字钢结构要求与窑炉钢立柱的巴掌铁为活动接触并满足一定的水平位移。

当前设计的熔窑小炉结构承托装置，是采用简易的实心圆柱体钢条放置在熔窑钢立柱巴掌铁与小炉底板工字钢结构的接触面之间，该圆柱体钢条只能满足水平面内某一特定方向的移动，不能实现小炉在水平面的自由移动。如果小炉底板钢结构与窑炉钢立柱巴掌铁的接触部位不能满足水平面位移需求，则会造成小炉砖材受到窑炉及蓄热室砖材膨胀挤压而破碎变形，导致小炉结构受到破坏，进而影响盖板玻璃熔制工艺，大大缩短熔窑的使用寿命。

实用新型内容

本公开的一个目的是提供一种玻璃熔窑小炉的承托装置，该承托装置能够满足小炉在水平面的位移需求，保护小炉结构完整性，延长窑炉使用寿命。

本公开的另一个目的是提供一种玻璃熔窑，该玻璃熔窑配置有本公开提供的玻璃熔窑小炉的承托装置。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃熔窑小炉的承托装置，包括用于砌筑小炉的钢底板、固定在所述钢底板下方的第一支撑件，以及支撑在所述第一支撑件的下表面的第二支撑件，所述第二支撑件固定连接于窑炉的钢立柱，其中，所述第一支撑件与所述第二支撑件之间设置有滚动件，以使所述第一支撑件能够相对于所述第二支撑件在水平面内自由移动。

可选地，所述滚动件包括分别抵接于所述第一支撑件和所述第二支撑件的滚珠，所述第二支撑件的顶部向上凸出形成有第一挡边，所述第一挡边周向封闭以围成用于容纳所述滚动件的容纳腔，所述滚动件能够水平自由移动地设置在所述容纳腔内，所述第一挡边的高度小于或等于所述滚珠的半径。

可选地，所述第一支撑件的底部向下凸出形成有第二挡边，所述第二挡边周向封闭并位置对应地设置在所述第一挡边的上方，所述第二挡边的高度小于或等于所述滚珠的半径。

可选地，初始安装位置时，所述滚动件位于所述容纳腔的中心位置，且所述滚动件的边缘与所述第一挡边之间形成有间隙，该间隙的距离为30～70mm。

可选地，所述滚动件还包括沿径向间隔设置的多个圈体，多个所述圈体同轴，相邻的两个所述圈体之间可转动地嵌设有多个所述滚珠，并且多个所述圈体的高度均小于所述滚珠的直径。

可选地，所述圈体包括第一圈体和间隔设置在所述第一圈体内侧的第二圈体，所述第一圈体与所述第二圈体的高度相同。

可选地，所述第二圈体的内侧间隔设置有第三圈体，所述第三圈体与所述第二圈体的高度相同。

可选地，所述第二支撑件构造为直角形板状结构的巴掌铁，所述巴掌铁包括与所述第一支撑件活动连接的水平板以及与所述钢立柱固定连接的竖直板，所述滚动件活动设置在所述水平板的上方。