[实用新型]一种磨床上下料机构

说明书

本实用新型涉及五金件生产技术领域，且公开了一种磨床上下料机构，包括两个机床，两个所述机床的内部固定安装有一体成型的地轨，所述地轨的顶部滑动连接有底座，所述底座的顶部螺纹连接有机械臂，所述机械臂的右端固定连接有夹具，两个所述机床相对的一侧分别设置有一体成型的上料平台与下料平台，所述上料平台与下料平台的内部均固定安装有气缸，所述地轨的顶部固定安装有驱动电机，所述机械臂的右端与地轨的顶部均设置有法兰盘。该实用新型，减人增效，减轻工人劳动强度，解决五金件在生产加工过程中需要人工上下料问题，实现企业自动化，增加企业经济效益，同时保证生产质量。

技术领域

本实用新型涉及五金件生产技术领域，具体为一种磨床上下料机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的磨床加工过程中，由人工完成全部的作业，采用人工把工件上料到磨床上，该种工作方式为最原始作业，工程造价成本低，用工需求量大，但是由于工作量大，环境恶劣，空气充满油雾，工人的劳动强度极高，人工上料方式在国内最为普遍，但是随着人口红利的逐渐消失，企业的用工成本也逐年增加，热处理上料的自动化率亟待提高，为此我们推出了一种磨床上下料机构来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨床上下料机构，具备减人增效，减轻工人劳动强度，解决五金件在生产加工过程中需要人工上下料问题，实现企业自动化，增加企业经济效益，同时保证生产质量等优点，解决了现有的磨床加工过程中，由人工完成全部的作业，采用人工把工件上料到磨床上，该种工作方式为最原始作业，工程造价成本低，用工需求量大，但是由于工作量大，环境恶劣，空气充满油雾，工人的劳动强度极高，人工上料方式在国内最为普遍，但是随着人口红利的逐渐消失，企业的用工成本也逐年增加，热处理上料的自动化率亟待提高的问题。

（二）技术方案

为实现上述减人增效，减轻工人劳动强度，解决五金件在生产加工过程中需要人工上下料问题，实现企业自动化，增加企业经济效益，同时保证生产质量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床上下料机构，包括两个机床，两个所述机床的内部固定安装有一体成型的地轨，所述地轨的顶部滑动连接有底座，所述底座的顶部螺纹连接有机械臂，所述机械臂的右端固定连接有夹具，两个所述机床相对的一侧分别设置有一体成型的上料平台与下料平台，所述上料平台与下料平台的内部均固定安装有气缸，所述地轨的顶部固定安装有驱动电机。

优选的，所述机械臂的右端与地轨的顶部均设置有法兰盘，所述夹具与底座分别螺纹连接至两个法兰盘的右侧与顶部。

优选的，左侧所述机床的正面固定安装有控制面板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨床上下料机构，具备以下有益效果：

1、该磨床上下料机构，通过两个机床的设置，便于对五金件进行加工，使用时，利用机械臂运动到上料平台取料点，上下料夹具上料气缸收缩驱动夹指夹紧工件，夹紧到位后，传感器接收信号，机械臂运动到机床门外等待机床完成信号，接收到完成信号，机械臂运动到下料点上下料夹具下料气缸收缩夹紧机床加工好的工件，夹紧到位信号收到后，机床上的夹具松开，机械臂运动到上料点，机床上的夹具将夹紧工件，下料气缸张开，机械臂运动出机床，机床启动开始加工，机械臂运动到下一台机床，接收到下台机床的完成信号，运动到下料点，此时上料气缸变为下料气缸，夹紧工件，机床上的夹具松开，机械臂运动到上料点，此时下料气缸变为上料气缸，机床上的夹具夹紧，气缸松开，机械臂运动出机床，机床接收启动信号开始工作，机械臂运动到下料平台下料点，完成下料，完成一个工作循环。