[实用新型]一种感应型自动抓棉机

说明书

本实用新型涉及纺织的全自动抓棉机技术领域，具体涉及一种感应型自动抓棉机，包括棉箱，所述棉箱内设置有吸棉装置，所述棉箱内固定设置有传动单元，所述传动单元上传动连接有升降单元，所述吸棉装置位于升降单元下方，且与升降单元升降端固定连接，所述吸棉装置包括吸棉斗、输棉管和抓棉机构，所述吸棉斗上端与升降单元升降端固定连接，所述升降单元与传动单元传动连接，所述传动单元可驱动升降单元在吸棉箱长度方向做直线运动；所述抓棉机构固定设置在吸棉斗开口处，所述抓棉机构包括压棉单元和第一抓棉辊，所述压棉单元包括压框和压辊，所述压框包括框体和第一压杆，所述框体嵌套在吸棉斗下端开口处，所述第一抓棉辊包括第一转动辊和抓棉钩。

技术领域

本实用新型涉及纺织的全自动抓棉机技术领域，具体涉及一种感应型自动抓棉机。

背景技术

随着纺织机械的发展以及人们对纺织产品的质量的追求，抓棉机是整条清梳联生产线工艺流程中的第一道工序，抓棉机主要作用是对原棉和纤维进行抓取和开松，以便在清梳流程中使原料得到充分的混合、使纤维再生条中线密度均匀，从而生产出优质的产品。从开棉、混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。

其加工的对象主要是扎棉厂或化纤制造厂运来的原料包，其主要任务是把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂，清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗以及使不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致，因此，抓棉机具有良好的市场前景。

现有技术中的抓棉机，主要由外圈墙板、内圈墙板、小车机架、打手机架、打手、伸缩管、滑环和地轨组成，其中，打手由打手轴、隔盘、锯齿刀片、端盘等组成，锯齿刀片的齿数从里向外由稀到密分成三组，第一组为9齿/片、第二组为齿/片、第三组为齿/片，然而此种锯齿刀片的排列形式抓取的纤维束仍不能满足细小、均匀的要求，不利于提升后续设备的开松除杂效果。

传统的抓棉机紧紧通过抓棉打手，对棉料进行开松，但是面料中往往存在扭结在一起的较小的棉料，打手往往无法全面的将较为细小的棉块进行开松。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种感应型自动抓棉机。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种感应型自动抓棉机，包括棉箱，棉箱内设置有吸棉装置，棉箱内固定设置有传动单元，传动单元上传动连接有升降单元，吸棉装置位于升降单元下方，且与升降单元升降端固定连接，吸棉装置包括吸棉斗、输棉管和抓棉机构，吸棉斗上端与升降单元升降端固定连接，升降单元与传动单元传动连接，传动单元可驱动升降单元在吸棉箱长度方向做直线运动；抓棉机构固定设置在吸棉斗开口处，抓棉机构包括压棉单元和第一抓棉辊，压棉单元包括压框和压辊，压框包括框体和第一压杆，框体嵌套在吸棉斗下端开口处，第一抓棉辊包括第一转动辊和抓棉钩，第一转动辊转动连接在吸棉斗内，且位于压框上面，压框内固定设置有第一压杆，第一压杆位于第一转动辊下方，且第一压杆垂直于第一转动辊设置，第一压杆在垂直于第一转动辊延伸方向等距离设置，第一转动辊上均匀设置有抓棉钩，抓棉钩可穿过相邻两个第一压杆之间；压辊位于压框在平行于第一压杆方向上的两侧，且压辊平行于第一转动辊设置，压辊位于压框内，且压辊两端与压框转动连接，抓棉斗上在平行于第一转动辊的方向上的两侧均固定设置有红外测距传感器。

本技术方案进一步的优化，还包括第二压棉辊、压棉辊和第二压杆，第二压杆固定设置在压框内，且第二压杆平行于第一压杆设置，第二压杆在平行于第一压杆延伸方向上与第一压杆交错设置，第二压棉辊包括第二转动辊，第二转动辊转动连接在吸棉斗内，且平行于第一转动辊设置，第二转动辊位于第二压杆上方，第二转动辊上均匀设置有抓棉钩，抓棉钩可穿过相邻两个第二压杆之间，压棉辊转动连接在压框内，且位于第一压杆和第二压杆之间。