[实用新型]一种合成氨的智能催化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种合成氨的智能催化反应装置，包括反应釜、安装在反应釜外壁的加热炉和固定在反应釜上端的压力调节装置，所述反应釜的底部焊接有支架，所述反应釜的底部插设有排气管，所述反应釜的侧壁对称插设有氮气进气管和氢气进气管，所述反应釜的内顶部设有用于提高气体混合效率的交错混合机构，所述反应釜的底部设有用于加强催化剂混合的吸附机构。本装置中，通过电机带动丝杆转动，使得滑块带动线圈做竖直方向的往复移动，通过对线圈通电使得线圈产生磁场将铁系催化剂吸附并向上携带，通过触电片的将线圈通电线路短路实现了对线圈高位的断电，实现对催化剂的高出释放，进而使得催化剂与混合气体接触更加充分，提高催化效果。

技术领域

本实用新型涉及合成氨技术领域，尤其涉及一种合成氨的智能催化反应装置。

背景技术

现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料；合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。

氨合成催化剂包括铁系和非铁系两类，氨合成催化剂可视为整个合成氨厂的心脏，目前常用的铁系催化剂在使用过程中由于成固态粉末状，在实际的使用过程中大多处于稳定的堆积状态，无法与混合气体充分的接触，导致催化效果较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在催化效果较差的缺点，而提出的一种合成氨的智能催化反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成氨的智能催化反应装置，包括反应釜、安装在反应釜外壁的加热炉和固定在反应釜上端的压力调节装置，所述反应釜的底部焊接有支架，所述反应釜的底部插设有排气管，所述反应釜的侧壁对称插设有氮气进气管和氢气进气管，所述反应釜的内顶部设有用于提高气体混合效率的交错混合机构，所述反应釜的底部设有用于加强催化剂混合的吸附机构。

优选地，所述交错混合机构包括胶合在反应釜内顶部的第一混合管和第二混合管，所述第一混合管和第二混合管分别与氮气进气管和氢气进气管连通，所述第二混合管通过第二交错管与氮气进气管连通，所述第一混合管通过第一交错管与氢气进气管连通。

优选地，所述吸附机构包括循环移动部分和吸附部分，所述循环移动部分包括焊接在反应釜内底部的电机，所述电机的上端焊接有丝杆，所述丝杆的上端通过轴承转动连接有固定板，所述固定板与反应釜的内壁相焊接。

优选地，所述吸附部分包括四组线圈，所述丝杆的周向侧壁转动连接有滑块，所述滑块的侧壁焊接有四个转杆，四组所述线圈分别绕设在四个转杆侧壁上。

优选地，所述固定板的底部焊接有导杆，所述导杆贯穿滑块的侧壁，所述滑块的上端侧壁与固定板的下端侧壁均胶合有触电片。

优选地，所述滑块的侧壁焊接有与四个转杆一一对应的四个保护罩，每个所述转杆均位于对应保护罩内部，所述电机可选用型号为5IK90A-CF的电动机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，由线圈的设计，通过电机带动丝杆转动，使得滑块带动线圈做竖直方向的往复移动，通过对线圈通电使得线圈产生磁场将铁系催化剂吸附并向上携带，通过触电片的将线圈通电线路短路实现了对线圈高位的断电，可实现对催化剂的高出释放，进而使得催化剂与混合气体接触更加充分，提高催化效果。

2、本装置中，由交错混合机构的设计，通过第一交错管和第二交错管将通入的氮气和氢气分化，然后在第一混合管和第二混合管中分别混合，实现了细化混合的目的，提高了混合效果，提高了反应效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合成氨的智能催化反应装置的结构示意图。

图2为图1中A方向的剖视图。