[实用新型]一种用于防止电芯划伤的阻挡机构

说明书

本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种用于防止电芯划伤的阻挡机构，包括本体部和挡条，挡条设置于本体部的顶部并沿本体部的顶部水平延伸，本体部的顶部用于传输电芯，挡条用于避免电芯滑出本体部的顶部，挡条的表面和本体部的顶部表面均为光滑平面。本实用新型防止了成型电芯在切气袋转移过程中出现刮划和产生致命不良影响的情况，避免了电池生产过程中产生致命排查和停机的现象，从而能够有效地提高电芯产品的生产效率和成品优率。

技术领域

本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种用于防止电芯划伤的阻挡机构。

背景技术

锂聚合物电池，又称高分子锂电池，是一种化学性质的电池，其具有能量高、小型化、轻量化等的特点。在聚合物锂离子电芯成型封装生产过程中，电芯需要在轨道上运行并进行切气袋处理。

发明人发现了现有的电池生产过程中，一方面，电芯主体侧边易刮到有缝对接点，造成电芯外观的致命不良的影响，另一方面，电芯的传输稳定性低，若电芯不慎遇到轨道表面出现凹凸不平的情况，容易使得电芯发生移位，并会产生电芯偏离切刀的正确切除工位造成损伤电芯的现象。

同时，发明人发现了现有技术中缺乏一种能够有效防止电芯划伤的机构，在电芯二封边的过程中，若电芯的主体侧在传送的过程中发生刮划，容易损坏电芯产品，并极大地影响了设备的生产效率及降低了产品的优率。为此，亟需提出一种用于防止电芯划伤的阻挡机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于防止电芯划伤的阻挡机构，其防止了成型电芯在切气袋转移过程中出现刮划和产生致命不良影响的情况，避免了电池生产过程中产生致命不良排查和停机的现象，能够有效地提高电芯产品的生产效率和成品优率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于防止电芯划伤的阻挡机构，包括本体部和挡条，所述本体部的顶部用于传输电芯，所述挡条设置于所述本体部的顶部，所述挡条沿所述本体部的顶部水平延伸，所述挡条用于避免电芯滑出所述本体部的顶部，并且，所述挡条的表面和所述本体部的顶部表面均为光滑平面，从而保障了所述电芯不会出现刮伤的风险。

进一步地，所述挡条包括无缝连接的轨道挡条和切刀挡条，所述轨道挡条和所述切刀挡条相互平齐，所述轨道挡条和所述切刀挡条均设置于所述本体部的顶部。

进一步地，所述本体部的底部设置有与所述切刀挡条对应的避让槽，所述避让槽使所述本体部形成有镂空结构，并且，在电芯需要切气袋的过程中，该镂空结构的宽度与切刀模芯的宽度尺寸匹配，能够为切刀模芯预留了切刀前推的空间，使得切刀模芯在镂空结构中能够高效自如快捷地调节，从而能够有效保证电芯的有效切边宽度在所需的范围，并能够有效地控制调节了二封后的电芯在切气袋后的有效封印宽度。

进一步地，所述本体部设置有定位孔，所述定位孔贯穿所述本体部，通过所述定位孔能够有效安装固定所述本体部。

进一步地，所述定位孔分布于所述避让槽的两侧，所述定位孔在所述避让槽的两侧有效安装固定所述本体部。

进一步地，所述定位孔的内部设置有调节槽，所述调节槽用于调节所述本体部的安装高度。

进一步地，所述调节槽的形状为弯月形、梯形或U形，当所述定位孔的内部设置有U形的调节槽，所述U形的调节槽能够保证所述轨道挡条高出切刀口平面0.2mm～0.5mm，从而防止了电芯侧边撞到切刀角出现划破的现象。

进一步地，所述定位孔的数量为1～20个，所述定位孔的数量可以为奇数或偶数，当所述定位孔的数量为偶数时，多个所述定位孔可以对称分布于所述避让槽的左右两侧。

进一步地，所述挡条的形状为长方体，并且，所述挡条的高度可以为1.5mm～5cm。