[实用新型]可调精定位四爪单动卡盘

说明书

本实用新型涉及一种可调精定位四爪单动卡盘。主要解决了现有四爪单动卡盘短丝杠与卡爪间有一定间隙会造成再次夹紧工件定位不准需要频繁找正劳动强度大的问题。其特征在于：所述丝杆（2）上部置有卡爪（3），卡爪（3）的背面有内螺纹与一丝杠（2）相啮合，卡爪（3）的螺纹前端上开有环形槽，环形槽面有螺纹孔，环形槽内镶嵌有锁块（4）；锁块（4）内面贴于丝杆（2）上，通过锁紧件在卡爪前端面环形槽旋入顶紧锁住丝杠（2）。该可调精定位四爪单动卡盘，可调精定位，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及油田机械加工用工装技术领域，特别涉及一种可调精定位四爪单动卡盘。

背景技术

用于在车床上四爪卡盘装夹一些异形零件时定位精度差，无法实现批量加工，现在工厂大多使用专用夹具或者是组合夹。但是随着产品更新速度加快， 制作这些夹具会浪费大量的人力物力，而且存放的专用夹具越来越多，使工具管理工作复杂化。一些小的企业很难承担这方面费用。

目前在行业内设计的四爪单动卡盘全称是机床用手动四爪单动卡盘，是由一个盘体，四个丝杆，一付卡爪组成的。工作时是由四个丝杠分别带动四爪，故常见的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。但可以通过调整四爪位置，装夹各种矩形的、不规则的工件，每个卡爪都可单独运动。短丝杠与卡爪间隙都有一定间隙，丝杠间隙会造成再次夹紧工件定位不准，需要频繁需要找正，劳动强度很大，产品质量无法得到保障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有四爪单动卡盘短丝杠与卡爪间有一定间隙会造成再次夹紧工件定位不准需要频繁找正劳动强度大的问题，而提供一种可调精定位四爪单动卡盘，该可调精定位四爪单动卡盘，可调精定位，提高工作效率。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该可调精定位四爪单动卡盘，包括卡盘体、卡爪、丝杆、卡爪座，所述卡爪、丝杆、卡爪座分别有四个；四个卡爪座对称安装于卡盘体上，每个卡爪座内开有带有螺纹的T型槽，每个T型槽中部有凸出的卡块,由卡块固定中部有卡槽的丝杆, 卡块与卡槽配合；所述丝杆上部置有卡爪，卡爪的背面有内螺纹与一丝杠相啮合，卡爪的螺纹前端上开有环形槽，环形槽面有螺纹孔，环形槽内镶嵌有锁块；锁块内面贴于丝杆上，通过锁紧件在卡爪前端面环形槽旋入顶紧锁住丝杠。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该可调精定位四爪单动卡盘，结构简单，可调精定位，固定件牢固，保证产品质量，降低员工劳动强度。适用于油田装备制造机械加工生产中应用，应用效果明显，定位灵活快捷精准、组装安全可靠，工作效率提高3倍以上。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型左视图。

图中： 1. 卡盘体； 2.丝杆； 3.卡爪 ；4.锁块 ；5.锁紧螺栓；6. 导引垫爪；7. 卡爪座。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1、图2所示，该可调精定位四爪单动卡盘，包括卡盘体1、卡爪3、丝杆2、卡爪座7；所述卡爪3、丝杆2、卡爪座7分别有四个；四个卡爪座7对称 安装于卡盘体1上，每个卡爪座7内开有带有螺纹的T型槽，每个T型槽中部有凸出的卡块,由卡块固定中部有卡槽的丝杆2, 卡块与卡槽配合；丝杆2上部置有卡爪3，卡爪3的背面有一半内螺纹与一丝杠2相啮合，丝杆2外端头处有一方孔，用于卡盘扳手扳手转动；卡爪3的螺纹前端上开有环形槽，环形槽面有螺纹孔，环形槽内镶嵌有弧形锁块4；锁块4内面贴于丝杆2上,通过锁紧螺栓5在卡爪前端面环形槽旋入顶紧锁住丝杠2，提高夹持精度；所述每个卡爪3内端头由螺钉固定有导引垫爪6，导引垫爪6为喇叭口型，通过导引垫爪6可增加油管等夹紧件的夹紧尺寸；穿管时引导油管等夹紧件穿入机床主轴孔内，防止夹紧件撞击卡爪端面，造成卡爪松动，从而降低精度。