[实用新型]一种电子感应注塑产品脱模转向模具结构

说明书

本实用新型公开了一种电子感应注塑产品脱模转向模具结构，包括产品模具以及用于驱动产品模具转动的油泵马达，所述产品模具的一侧位置处设有与第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开关用于当产品模具旋转时控制注料管进行注料，所述产品模具上还安装有内置绝缘条，所述内置绝缘条用于在产品模具旋转到位后进行绝缘断电，使得注料管停止注料，本实用新型的有益效果是：可以自动的控制注料管进行注料，提高生产效率，并且有效利用原材料，降低材料浪费，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种电子感应注塑产品脱模转向模具结构。

背景技术

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有技术中，注塑机的注料动作无法与产品模具进行联动，即无法自动的实现注料和停料动作，导致生产效率低下，材料浪费大，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子感应注塑产品脱模转向模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子感应注塑产品脱模转向模具结构，包括产品模具以及用于驱动产品模具转动的油泵马达，所述产品模具的一侧位置处设有与第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开关用于当产品模具旋转时控制注料管进行注料，所述产品模具上还安装有内置绝缘条，所述内置绝缘条用于在产品模具旋转到位后进行绝缘断电，使得注料管停止注料。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一光电开关、第二光电开关和油泵马达均由PLC控制器进行控制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述产品模具上还安装有上下齿条，所述上下齿条上设有牙位调节件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以自动的控制注料管进行注料，提高生产效率，并且有效利用原材料，降低材料浪费，降低生产成本。

附图说明

图1为一种电子感应注塑产品脱模转向模具结构的结构示意图。

图中：1-产品模具、2-第一光电开关、3-第二光电开关、4-上下齿条、5-牙位调节件、6-油泵马达。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电子感应注塑产品脱模转向模具结构，包括产品模具1以及用于驱动产品模具1转动的油泵马达6，所述产品模具1的一侧位置处设有与第一光电开关2和第二光电开关3，所述第一光电开关2和第二光电开关3用于当产品模具1旋转时控制注料管进行注料，所述产品模具1上还安装有内置绝缘条，所述内置绝缘条用于在产品模具1旋转到位后进行绝缘断电，使得注料管停止注料；所述产品模具1上还安装有上下齿条4，所述上下齿条4上设有牙位调节件5。

本实施例在实际应用时，当油泵马达6带动产品模具1进行圆弧运动时，通过第一光电开关2和第二光电开关3控制注料管通电进行注料，当产品模具1旋转至内置绝缘条位置处时，会因绝缘使得产品模具1断电停止转动和注塑，通过上下齿条4进行注塑完成的产品移动，通过空气吸盘吸出成品进行脱模。

请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述第一光电开关2、第二光电开关3和油泵马达6均由PLC控制器进行控制。