[实用新型]管件加工用倒角机

说明书

本申请涉及一种管件加工用倒角机，其包括底座、安装在底座上的倒角机本体，还包括支柱，底座内设有第一空腔，支柱的顶壁固定在第一空腔的内顶壁，支柱的侧壁与第一空腔的内侧壁之间围合形成有排屑室，底座的顶壁均布设有若干与排屑室相连通的排屑孔，支柱的底部与空腔的内侧壁之间围合形成有集屑室，底座的侧壁设有与集屑室相连通的开口，集屑室内设有收屑箱，支柱的周壁均布设有若干通孔，支柱内部设有与若干通孔相连通的第二空腔，第二空腔内设有用于将排屑室内形成负压的负压组件。本申请具有代替人工手动清理废屑、省时省力，提高了清屑效率的效果。

技术领域

本申请涉及倒角机的领域，尤其是涉及一种管件加工用倒角机。

背景技术

目前，在对毛细不锈钢管加工过程中，需要对毛细不锈钢管的端部加工倒角，通常是利用倒角机来进行管件的倒角加工。

公告号为CN209477433U的中国专利公开了一种全自动倒角机，包括机架、位于机架上输送直管的进料装置、将管件的位置固定的夹紧装置以及切削形成倒角的切削装置；进料装置，包括进料气缸和被进料气缸带动着沿水平方向运动的下活动架，下活动架上安装有放置管件的下夹紧座；夹紧装置，包括夹紧气缸和被夹紧气缸带动着沿竖直方向运动的上活动架，上活动架的下侧安装有配合夹紧管件的上夹紧座；切削装置，包括分别位于固定后的管件两端位置的两个单向切削组件。将管件放置在下夹紧座上就能够完成后续的加工步骤，不需要多次定位安装，因此操作更加方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于切割组件对管件的端部切割时会产生大量废屑，且这些废屑容易四处飞溅，待对管件加工完成后，需要工作人员清理废屑，由于人工手动清理废屑，耗时费事，清理效率低。

实用新型内容

为了改善人工手动清理废屑耗时费力，清理效率低的问题，本申请提供一种管件加工用倒角机。

本申请提供的一种管件加工用倒角机采用如下的技术方案：

一种管件加工用倒角机，包括底座、安装在底座上的倒角机本体，还包括支柱，所述底座内设有第一空腔，所述支柱的顶壁固定在第一空腔的内顶壁，所述支柱的侧壁与第一空腔的内侧壁之间围合形成有排屑室，所述底座的顶壁均布设有若干与排屑室相连通的排屑孔，所述支柱的底部与第一空腔的内侧壁之间围合形成有集屑室，所述底座的侧壁设有与集屑室相连通的开口，所述集屑室内设有收屑箱，所述支柱的周壁均布设有若干通孔，所述支柱内部设有与若干通孔相连通的第二空腔，所述第二空腔内设有用于将排屑室内形成负压的负压组件。

通过采用上述技术方案，加工时，利用倒角机本体可对管件进行倒角加工，由于加工时会产生大量废屑，利用负压组件使得排屑室内形成负压，进而可将堆积在底座上表面的废屑由排屑孔吸入排屑室内，进入排屑室内的废屑可落入收屑箱内，实现了对废屑的清理、收集，对废屑收集完成后，人员可将收屑箱由收屑室内取出清理；采用上述结构构成的倒角机，可代替人工手动清理废屑，省时省时，提高了清屑效率。

可选的，所述支柱的侧壁设有导屑坡面，所述导屑坡面的较高一端朝向排屑孔，所述导屑坡面的较低一端朝向收屑箱。

通过采用上述技术方案，导屑坡面的设置，对排屑室内的废屑落入收屑箱内起到导向作用。

可选的，所述负压组件包括安装在第二空腔内的气泵、与气泵的排气口相连的排气管、与气泵的抽气口相连的抽气管、与抽气管相连的环管以及与环管相连的若干支管，所述排气管远离气泵的一端伸出底座的侧壁外，所述支管远离环管的一端穿过通孔并伸入排屑室内，所述支管的侧壁均布设有若干吸风孔。

通过采用上述技术方案，启动气泵，通过环管和若干支管，由于支管上均布设有若干吸风孔，可对排屑室内抽气，抽出的空气可通过排气管排出底座的侧壁外，进而可将排屑室内形成负压，以便将堆积在底座上表面的废屑由排屑孔落入收屑箱内，提高了废屑清理效率。