[实用新型]固定页板冲孔模

说明书

本实用新型公开了固定页板冲孔模，包括上模板和压倒角凸模，所述上模板的下端中部设置有上垫板，且上垫板的下端外部两侧设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端外部设置有压料板，所述压倒角凸模设置于压料板的下端外部两侧，所述压倒角凸模的一端外侧设置有冲孔凸模，且冲孔凸模的上端外部两侧设置有螺栓，该固定页板冲孔模设置有压料板，压料板与压倒角凸模构成焊接一体结构，压料板与压倒角凸模作为整个冲孔倒角装置的主要承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，在冲孔模上增加压倒角序，可同时加工冲孔及压倒角，并且由一人就可操作完成，其有效的节约了人工成本，加工时间提高了约倍，有效的提高了产能。

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具技术领域，具体为固定页板冲孔模。

背景技术

现今固定页板冲孔模在冲孔模上增加压倒角序，可同时加工冲孔及压倒角，并且由一人就可操作完成。其有效的节约了人工成本，加工时间提高了约5倍，有效的提高了产能。完全取缔了钻头，节约了成本。而且孔径尺寸的稳定性提高了约3倍。

市场上冲孔模在使用中，因汽车门铰链中的固定页板安装孔有倒角，原有的工艺需先钻孔再倒角共两步，其加工时间长、人工成本高、钻头消耗大、孔径尺寸波动大等，为此我们提出固定页板冲孔模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固定页板冲孔模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固定页板冲孔模，包括上模板和压倒角凸模，所述上模板的下端中部设置有上垫板，且上垫板的下端外部两侧设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端外部设置有压料板，所述压倒角凸模设置于压料板的下端外部两侧，所述压倒角凸模的一端外侧设置有冲孔凸模，且冲孔凸模的上端外部两侧设置有螺栓，所述上模板的下端外部两侧设置有导向套，且导向套的内壁中部设置有导向柱，所述导向柱的另一端外部连接有下模板，且下模板的上端中部设置有下模固定板，所述下模固定板的上端中部两侧设置有夹持件，且夹持件的另一侧外部设置有侧定位块，所述夹持件的中部两端设置有复位弹簧，且夹持件的另一端外部设置有加工件，所述下模固定板的上端外部两侧设置有限位销。

优选的，所述上垫板通过辅助弹簧与压料板构成弹性结构，且上垫板与压料板两者之间呈水平状分布。

优选的，所述压料板与压倒角凸模构成焊接一体结构，且压料板与压倒角凸模两者之间呈垂直状分布。

优选的，所述冲孔凸模通过螺栓与压料板构成可拆卸结构，且冲孔凸模与压料板两者之间相互垂直。

优选的，所述上模板通过导向套与导向柱构成升降结构，且导向套与导向柱两者在同一中轴线上。

优选的，所述复位弹簧沿着夹持件的中心线呈对称状分布，且复位弹簧设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固定页板冲孔模设置有压料板，压料板与压倒角凸模构成焊接一体结构，压料板与压倒角凸模作为整个冲孔倒角装置的主要承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，在冲孔模上增加压倒角序，可同时加工冲孔及压倒角，并且由一人就可操作完成，其有效的节约了人工成本，加工时间提高了约倍，有效的提高了产能。

上垫板通过辅助弹簧与压料板构成弹性结构，当使用该固定页板冲孔模对加工件进行冲孔工作时，压料板受力带动冲孔凸模向下运动进行冲孔，辅助弹簧的存在避免压料板受力较大使得加工件受损，对其起到减震分压作用保证了加工件的冲孔质量。

上模板通过导向套与导向柱构成升降结构，当使用该装置对加工件进行冲孔工作时，上模板通过导向套与导向柱进行水平方位的下降运动，带动冲孔凸模完成对加工件的冲孔工作，多个导向套与导向柱的存在对上模板起到引导固定作用，保证了其升降运动的平稳性，避免其出现位置偏移提高了其冲孔精度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；