[实用新型]一种环氧导电膜的测试装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧导电膜的测试装置，涉及材料测试技术领域，包括装置主体，装置主体的内部上方安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆安装有上封头，上封头的内部安装有压力传感器。本实用新型通过设置有第一电机、绕线轮、钢丝绳、夹块、安装板、旋转轴和扭簧，工作人员先启动第一电机，使得第一电机通过转轴带动绕线轮正转，绕线轮正转后收卷钢丝绳并拉动夹块，并使得夹块压缩扭簧，在将夹块打开后工作人员便可将薄膜放置于载料板上，随后再通过操作面板使得绕线轮反转，绕线轮反转后从而将钢丝绳松放，使得扭簧在受到压缩后恢复弹性并带动夹块转动从而对薄膜进行夹持，以避免薄膜在受热膨胀后而产生移动，有效的提升了测试精度。

技术领域

本实用新型涉及材料测试技术领域，具体为一种环氧导电膜的测试装置。

背景技术

导电微球/环氧导电胶膜，原材料为环氧丙烯酸树脂等，性能为贮存稳定性和预压时无需加热。

塑料包装材料以及复合包装材料是目前应用最为广泛的包装材料，而包装材料的性能是包装加工工艺性能的重要指标，薄膜材料的测试包括薄膜材料的热封性能测试以及落镖冲击测试，包装材料的热封性能主要由热封温度、热封压力以及热封时间来决定。

根据公开号为CN208155909U的中国专利公开了一种薄膜测试装置，包括底座，底座的顶部设有电气控制箱，电气控制箱左前侧面螺接有安装面板，安装面板上对称设有两个固定板，固定板顶部的夹紧气缸活塞杆的端部与上横梁固定连接，横梁的底部固定设有上封头，底座的顶部固定设置的下横梁上设有与上封头垂直对称设置的下封头。

该实用新型通过采用热压封口法对塑料薄膜和复合软包装材料的热封温度、热封压力和热封时间等热封性能参数进行测定，以获得精确的热封性能指标；该装置中在对薄膜进行测试时，通过将上封头和下封头相互靠近以对薄膜进行热封压力测试，由于薄膜在受热后会变得膨胀，同时在膨胀的过程中薄膜将会产生一定的偏移，从而导致对薄膜热封压力的测试不够精确；同时，该装置中在对薄膜进行加热测试完毕后，由于薄膜仍然含有一定的温度，使得工作人员需要等待薄膜冷却后再将薄膜提取出来，才能继续对下一薄膜进行检测，需要耗费较长的时间，进而降低了测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决薄膜在测试的过程中容易产生偏移从而影响测试精度以及薄膜在测试完毕后需要等待冷却从而导致效率较低的问题，提供一种环氧导电膜的测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧导电膜的测试装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有上封头，所述上封头的内部安装有压力传感器，所述上封头的底部安装有加热板，所述装置主体的内部下方固定有下封头，所述下封头的顶部和装置主体的底部均开设有卸料孔，所述装置主体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过驱动轴安装有载料板，所述下封头的顶部两侧均固定有安装板，所述安装板的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面安装有扭簧，所述扭簧的外表面安装有夹块，所述装置主体的内部两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴安装有绕线轮，所述绕线轮的外表面连接有延伸至夹块顶部的钢丝绳。

优选的，所述载料板位于卸料孔的正上方，且所述载料板与卸料孔相适配。

优选的，所述夹块的底部与载料板相接触，所述夹块通过扭簧与旋转轴转动连接。

优选的，所述加热板位于载料板的正上方，所述加热板的面积等于载料板的面积。

优选的，所述夹块设置有两个，两个所述夹块沿下封头的纵轴中心线对称分布。

优选的，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与气缸、压力传感器、加热板、第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述装置主体的外表面铰接有箱门，所述箱门的外表面安装有观察窗，所述装置主体的底部四周均固定有支脚。