[实用新型]光纤涂覆涂料给料装置

说明书

本实用新型提供光纤涂覆涂料给料装置，涉及光纤加工装置，包括工作台，供料装置和加工装置，工作台顶面一侧设有加工装置，工作台顶面远离加工装置的一侧设有检测装置，工作台侧面设有供气装置，工作台远离供气装置的一侧设有供料装置，检测装置与加工装置电性连接，加工装置包括金属模具和模具外壳，模具外壳底面与工作台顶面焊接固定，模具外壳内部设有金属模具，供气装置包括供气罐和供气管，通过加工装置的金属模具对通入的涂料进行加工，使供气装置通过供气管使二氧化碳进入金属模具内对加工时的金属模具进行防护，防止涂料装置沿供料管进入金属模具时带入空气，防止涂料内部气泡的产生，提高光纤加工质量，结构简单，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及光纤加工装置，尤其涉及光纤涂覆涂料给料装置。

背景技术

光纤线缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，光纤表面需要涂覆一层涂料进行光纤的保护。

现有的光纤涂覆装置在进行加工使用时，由于供料补给不及时导致涂覆层加工不均匀，同时在涂料进入模具时容易带入外部空气使涂料内部产生气泡，大大降低涂层的质量，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光纤涂覆涂料给料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：光纤涂覆涂料给料装置，包括工作台，供料装置和加工装置，所述工作台顶面一侧设有加工装置，所述工作台顶面远离加工装置的一侧设有检测装置，所述工作台侧面设有供气装置，所述工作台远离供气装置的一侧设有供料装置，所述检测装置与加工装置电性连接，所述加工装置包括金属模具和模具外壳，所述模具外壳底面与工作台顶面焊接固定，所述模具外壳内部设有金属模具，所述供气装置包括供气罐和供气管。

优选的，所述供气装置的供气管位于工作台侧面，所述供气装置顶部设有供气管，所述供气管两端均设有气体密封件，所述供气管一端贯穿供气罐顶面与供气罐内部贯通，所述供气管远离供气罐的一端贯穿加工装置的模具外壳侧面与金属模具内部贯通。

优选的，所述检测装置正面设有控制按键，所述检测装置内部设有液位传感器，所述液位传感器顶面设有连接线路，所述连接线路远离液位传感器的一端贯穿检测装置顶面和模具外壳顶面与金属模具内部贯通。

优选的，所述供料装置包括涂料罐和供料管，所述涂料罐底部固定设有承重台，所述承重台底部圆周均匀阵列设有支撑脚，且支撑脚顶端与承重台底面焊接固定，所述供料管两端均设有金属密封件，所述供料管一端与涂料罐侧面贯通，所述供料管远离涂料罐的一端与加工装置的模具外壳顶面中心位置贯通。

优选的，所述供气装置的气体密封件与供气罐顶部接触边缘密封处理，所述气体密封件与模具外壳和金属模具接触边缘均采用密封处理。

优选的，所述供料装置的金属密封件与涂料罐侧面和模具外壳顶面均焊接固定，所述金属密封件与涂料罐和模具外壳接触边缘均采用密封处理。

优选的，所述检测装置的液位传感器与供料装置的电性连接，所述检测装置与供气装置电性连接。

有益效果

本实用新型中，通过加工装置的金属模具对通入的涂料进行加工，使供气装置通过供气管使二氧化碳进入金属模具内对加工时的金属模具进行防护，防止涂料装置沿供料管进入金属模具时带入空气，防止涂料内部气泡的产生，提高光纤加工质量，结构简单，便于使用。

本实用新型中，采用检测装置通过液位传感器对金属模具内部的涂料体积进行检测，对加工时涂料的进入量进行控制，使金属模具内部加工涂料保持一致，便于对涂料的量进行控制，保障光纤加工的质量。

附图说明

图1为光纤涂覆涂料给料装置的立体结构示意图；