[实用新型]全自动玻璃分片装置

说明书

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，公开了全自动玻璃分片装置，包括翻转架以及安装于翻转架上的若干个吸盘，所述吸盘连接有吸盘座，吸盘座固定连接有贯穿翻转架且与翻转架滑动连接的吸盘轴，所述吸盘轴位于翻转架以及吸盘座之间的杆体套设有弹性件，最外侧的所述吸盘座固定连接有第一L杆，第一L杆通过铰接座铰接有第二L杆，第二L杆通过铰接轴铰接有与翻转架固定连接的第一固定杆，所述第二L杆固定连接有固定座，固定座上安装有压缩空气喷头，压缩空气喷头连通有气管，气管连通有气管接头，气管接头连通有软气管，软气管连接至气源。本实用新型结构巧妙，能有效分开连片玻璃，并且较为安全，且节能环保。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体是全自动玻璃分片装置。

背景技术

在玻璃自动化生产线中，第一道工序是将玻璃从玻璃垛(玻璃来料状态)逐片放置在生产线上。通常情况下，玻璃以整垛的方式平放在工位上，一般由若干个真空吸盘组成的玻璃夹具，将顶层的玻璃吸住，经过上升、平移，放置在生产线上。在玻璃吸取的过程中，会出现顶片玻璃与下一片玻璃“粘连”的现象，行业内称为“连片”现象。连片会造成下列后果：1、玻璃在移动过程中连片玻璃脱落、摔碎，除造成玻璃损失外，需立即停机清理，严重影响生产及其工艺节拍；2、连片玻璃一旦放置到生产线上，生产线将立即停机，由人工将玻璃移出生产线进行手工分离，同样会影响生产线的正常运行和直通率；3、连片玻璃在生产线上一旦未被发现，直至传输到被发现的工位时，连片玻璃将由人工清除，返回第一道工序，由人工清洁处理后，重新上线。可见，连片事故妨碍了玻璃自动化生产线的正常运行，特别是当连片频繁发生时，生产线无法正常运转。

因此，人们想出了许多办法，在顶层玻璃抬起时，增设敲打、震动装置；在玻璃夹具的一个角或两个角安装气缸装置，由气缸活塞快速反复推拉，带动吸盘，使玻璃翘曲、抖动，从而消除连片，这些方式虽然能将玻璃分片，但是分片效果不理想，依然会存在无法分片的现象且可能会损坏玻璃，因此亟需改善。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供全自动玻璃分片装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动玻璃分片装置，包括翻转架以及安装于翻转架上的若干个吸盘，所述吸盘连接有吸盘座，吸盘座固定连接有贯穿翻转架且与翻转架滑动连接的吸盘轴，所述吸盘轴位于翻转架以及吸盘座之间的杆体套设有弹性件，最外侧的所述吸盘座固定连接有第一L杆，第一L杆通过铰接座铰接有第二L杆，第二L杆通过铰接轴铰接有与翻转架固定连接的第一固定杆，所述第二L杆固定连接有固定座，固定座上安装有压缩空气喷头，压缩空气喷头开口朝向与吸盘开口方向相同，压缩空气喷头连通有气管，气管通过固定板与第二L杆固定连接，气管连通有气管接头，气管接头连通有软气管，软气管连接至气源。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性件为弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述气管上设置有自动闭合机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自动闭合机构包括嵌套于气管内的闭合板，闭合板固定连接有与气管壳体滑动连接的连接杆，连接杆通过铰接组件与第一固定杆铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接组件包括与连接杆固定连接的连接板，连接板通过铰接座铰接有连杆，连杆通过铰接轴铰接有第二固定杆，第二固定杆与第一固定杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：