[实用新型]一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置

说明书

本实用新型涉及冶金、化工行业所需的升温预热炉装置行业领域，公开了一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置，升温预热炉包括炉体、换热器、连接炉体与换热器的伸缩节，伸缩节内部靠近炉体的一端设置有防烧裂器，防烧裂器采用耐高温钢板材质，上面开设多个均匀分布的通孔，本方案通过防烧裂器的设置，使炉体内的高温烟气均匀的送进换热器内，这样使连接炉体与换热器的伸缩节受热均匀，换热器内的高温烟气能够均匀缓慢的进入换热器，避免伸缩节烧裂的情况出现，使系统升温正常，保证生产质量。

技术领域

本实用新型涉及冶金、化工行业所需的升温预热炉装置行业领域，具体涉及一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置。

背景技术

在硫酸生产过程中，必然要经历二氧化硫在钒催化剂上氧化成三氧化硫的环节。由于钒催化剂需要达到一定的温度(起燃温度约400℃)才能显示出活性，所以要在开车前从外部引入热量对转化系统进行升温。通常采用的方法是通过炉体燃烧天然气产生的700℃热烟气，将工艺烟气加热到520℃，从而加热转化器触媒层温度，使其达到触媒所必须的起燃温度。

升温预热炉主要有炉体、换热器、稀释风机、燃烧风机、控制柜组成，在炉体和换热器之间由伸缩节连接，但在实际生产过程中，由于前部火法系统的不稳定因素，开启预热炉频率较高，在升温过程中，由于燃烧天然气产生的高温烟气在送至换热器时，将伸缩节烧裂，造成系统升温不正常，从而导致影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置，旨在解决将高温烟气送进换热器时，系统升温不稳定，将伸缩节烧裂的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种使升温预热炉升温均匀、防止伸缩节烧裂的装置，升温预热炉包括炉体、换热器和连接炉体与换热器的伸缩节，伸缩节内部靠近炉体的一端设置有防烧裂器,防烧裂器上开设多个均匀分布的通孔,防烧裂器采用耐高温钢板材质。

优选的，防烧裂器焊接在伸缩节内壁靠近炉体的一端。

优选的，防烧裂器固定在安装固定座上。

优选的，安装固定座包括两个，分别设置于防烧裂器的上、下两端，每一个安装固定座均包括安装座、弹簧、顶块和两个固定耳；安装座上设置供弹簧与顶块移动的滑槽；弹簧与顶块在滑槽内；弹簧两端分别与安装座、顶块连接；固定耳分别位于滑槽两侧相对位置并与安装座连接；安装座焊接在伸缩节内壁靠近炉体的一端；防烧裂器贴合所述固定耳；防烧裂器与顶块抵接。

优选的，固定耳靠近防烧裂器的一侧向内凹，且两个固定耳的内凹面分别与防烧裂器上、下部侧面贴合。

优选的，安装固定座采用耐高温钢板材质。

优选的，防烧裂器与伸缩节配合；防烧裂器覆盖伸缩节内部通道。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置防烧裂器，防烧裂器上设置有多个均匀分布的通孔，使得高温烟气能均匀通过，系统升温稳定，伸缩节受热均匀，避免了烧裂的情况出现。

2.本实用新型中，防烧裂器与安装固定座均采用耐高温钢板材质，能够更好地承受高温，增加了使用寿命。

3.本实用新型中，采用安装固定座来固定防烧裂器，便于拆卸更换防烧裂器。

附图说明

下面结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细说明：

图1升温预热炉结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；