[实用新型]一种用于3D玻璃热弯机的模具和3D玻璃热弯机

说明书

一种用于3D玻璃热弯机的模具和3D玻璃热弯机，该模具包括上模、中模和下模，所述上模的底部和所述中模的顶部相配合形成第一型腔，所述中模的底部和所述下模的顶部相配合形成第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔用于同时各自对一片玻璃进行热弯成型处理。与传统的模具相比，本实用新型的模具能够将3D玻璃热弯机的加工效率提高一倍，显著提高3D玻璃热弯机的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及3D玻璃制造设备，特别是涉及一种用于3D玻璃热弯机的模具和3D玻璃热弯机。

背景技术

3D玻璃由于轻薄、美观、手感好的特点被广泛应用于智能手机、电脑平板等设备上。玻璃热弯技术是一种目前比较成熟的3D玻璃加工方式。首先将玻璃原片放入模具之中，然后将模具放入3D玻璃热弯机的传送机构中进行热弯。经过预热、成型、徐冷、冷却四个步骤之后，玻璃原片被热弯成3D曲面玻璃。

现有的3D玻璃热弯机的模具，如CN208917069U、CN206232601U、CN108218199A等专利文献公开的模具，其通常包括上模和下模，每个模具只能容纳一片玻璃原片，热弯效率较低。由于模具需要完整的经过每一个工位，一片玻璃原片从进入3D玻璃热弯机到形成产品，需要经历30分钟左右，即使在机器连续运作的情况下，平均加工每片玻璃也需要1分钟，传统模具的加工效率较低。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的问题，提供一种用于3D玻璃热弯机的模具和3D玻璃热弯机，提高3D玻璃热弯机的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于3D玻璃热弯机的模具，包括上模、中模和下模，所述上模的底部和所述中模的顶部相配合形成第一型腔，所述中模的底部和所述下模的顶部相配合形成第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔用于同时各自对一片玻璃进行热弯成型处理。

进一步地：

所述中模的顶部和底部分别形成为两个凹模，所述上模的底部和所述下模的顶部分别形成为两个凸模。

所述中模的顶部和底部分别形成为两个凸模，所述上模的底部和所述下模的顶部分别形成为两个凹模。

所述中模的顶部和底部分别形成为凹模和凸模，所述上模的底部和所述下模的顶部分别形成为凸模和凹模。

所述中模的顶部和底部分别形成为凸模和凹模，所述上模的底部和所述下模的顶部分别形成为凹模和凸模。

所述上模的底部和所述中模的顶部通过相对应设置的定位凸台和定位凹槽进行定位，所述中模的底部和所述下模的顶部通过相对应设置的定位凸台和定位凹槽进行定位。

一种用于3D玻璃热弯机，具有所述的用于3D玻璃热弯机的模具。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的用于3D玻璃热弯机的模具通过设置上模、中模和下模，其中上模的底部和中模的顶部相配合形成第一型腔，其中中模的底部和下模的顶部相配合形成第二型腔，以简便的模具结构实现同时对二片玻璃进行热弯成型处理，与传统的模具相比，本实用新型这种一模两出的模具能够将3D玻璃热弯机的加工效率提高一倍，显著提高3D玻璃热弯机的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于3D玻璃热弯机的模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的用于3D玻璃热弯机的模具的上模结构示意图。

图3为本实用新型实施例的用于3D玻璃热弯机的模具的中模结构示意图。