[实用新型]一种防爆性能好的锂电池盖板组件

说明书

本实用新型公开了一种防爆性能好的锂电池盖板组件，包括基板，所述基板外部上端的边侧位置开设有密封孔，所述基板的底部活动安装有止动架，所述基板外部上端的中间位置固定安装有防爆阀，所述基板外部上端的一侧位置固定安装有正极端子组件，所述基板外部上端的另一侧位置固定安装有密封圈，所述负极铜片的外部上端固定安装有负极机柱，所述负极机柱的外部固定安装有负极绝缘板，所述密封孔的内部固定安装有密封铝片。该防爆性能好的锂电池盖板组件，采用以组装焊接的基板与止动架向拼装的活动可拆卸安装结构，使整体在盖板的装配工作中更加便于进行组装焊接，并进行密封测试与氦气检测工作，可确保整体的装配密封性与使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖板技术领域，具体为一种防爆性能好的锂电池盖板组件。

背景技术

锂电池盖板是锂电池的重要连接与保护组件，锂电池是一类由锂金属或锂合金为正级或负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池盖板能够对锂电池起到较好的外部防护作用，并是锂电池与外部连接的必要组件，在新能源汽车行业中很是常见。

现有的锂电池盖板整体基板装配工作不便于进行，正负极端子组件与基板之间的装配稳固性较为一般，基本整体不方便从止动架上端进行拆卸和对位组装作业，以至于整体稳定性较为一般，且整体在盖板装配工作中不进行密封测试与氦气检测，难以保证整体的结构密封性以及在使用过程中的使用安全性，使整体的防爆性能无法得保障，在使用工作中存在一定使用风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆性能好的锂电池盖板组件，以解决上述背景技术中提出整体不方便装配，无法保证整体支撑稳定性，并存在使用风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆性能好的锂电池盖板组件，包括基板，所述基板外部上端的边侧位置开设有密封孔，所述基板的底部活动安装有止动架，所述基板外部上端的中间位置固定安装有防爆阀，所述基板外部上端的一侧位置固定安装有正极端子组件，所述基板外部上端的另一侧位置固定安装有密封圈，所述密封圈的上端固定安装有扣环，所述扣环的外部上端固定安装有负极铜片，所述负极铜片的外部上端固定安装有负极机柱，所述负极机柱的外部固定安装有负极绝缘板，所述密封孔的内部固定安装有密封铝片。

优选的，所述基板整体在止动架的外部上端与其相互之间呈可拆卸的装配式结构，且密封孔的孔内规格与密封铝片的外部规格之间相互对应吻合，所述密封铝片在基板外部上端所开设密封孔内部与其相互之间无缝焊接。

优选的，所述防爆阀在基板外部上端的中间位置与其相互之间无缝焊接，且正极端子组件在基板外部上端的一侧位置与其相互之间无缝焊接，所述密封圈、扣环、负极铜片、负极机柱和负极绝缘板整体为从下到上依次拼接的组装结构。

优选的，所述密封圈的内径尺寸与扣环的外径尺寸之间相互对应吻合，且密封圈的外径尺寸与基板外部上端另一侧与密封圈连接处的内径尺寸之间相互对应吻合，所述扣环的内径尺寸与负极机柱的外径尺寸之间相互对应吻合。

优选的，所述负极机柱在负极机柱底部组装后经过激光焊接与其相互无缝固定连接，且密封圈、扣环、负极铜片、负极机柱和负极绝缘板从下到上相互拼接组合，并整体纳米注塑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆性能好的锂电池盖板组件，采用以组装焊接的基板与止动架向拼装的活动可拆卸安装结构，使整体在盖板的装配工作中更加便于进行组装焊接，并进行密封测试与氦气检测工作，有效在保证了整体结构稳定性的基础上，能够确保整体的装配密封性与使用安全性，且通过在盖板基板上增设了防爆阀与密封铝片，大大提升了整体的结构密封性，并相应提升了整体在使用过程中的防爆性能。

附图说明

图1为本实用新整体型结构示意图；

图2为本实用新型正向拆分结构示意图；

图3为本实用新型反向拆分结构示意图。