[实用新型]一种轧槽精调装置

说明书

本实用新型公开了一种轧槽精调装置，包括承轨槽，所述承轨槽上设有凹槽，所述凹槽的内腔中部设有槽型轨，凹槽的内腔左右两侧对称设有与槽型轨相配合的精调组件；精调组件包括基架，基架的内腔上下壁对称设有第一导轨，两个第一导轨之间滑动连接推块，推块的外侧端固定连接有与槽型轨相配合的调整板，推块远离调整板的一端设有反推面，反推面上均匀的设有若干推辊组件；本实用新型的整个调整过程可以实现调整板微小的前进、挤压，进而实现对槽型轨的精细调整，能大幅提升槽型轨的调整精度；且整个调整直接转动转盘即可完成调整工作，整个调整工作操作十分简单，能够实现快速的调整，能大幅提升槽型轨的调整效率，能大幅提升调整工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轨道交通的技术领域，尤其是一种轧槽精调装置。

背景技术

随着轨道技术的发展，无扣件、连续支撑的嵌入式无砟轨道系统因其受力好、环保、减震等特点被广泛地应用。嵌入式无砟轨道系统主要包括道床板式、承轨槽式和钢槽式。

现有的嵌入式无砟轨道施工中，调整槽型轨的横向几何形位一般采用撬棍人工操作。但是，由于承轨槽的凹槽横向尺寸小且深度大，槽型轨放入凹槽后，凹槽内横向剩余空间非常狭小，直接利用撬棍进行撬动调整，十分的不便，调整精度难以细微控制，需要反复的撬动调整才能完成调整工作，调整周期长，效率低，难以满足现代轨道铺设的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧槽精调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧槽精调装置，包括承轨槽，所述承轨槽上设有凹槽，所述凹槽的内腔中部设有槽型轨，凹槽的内腔左右两侧对称设有与槽型轨相配合的精调组件，通过精调组件直接调整槽型轨的尺寸，以保证槽型轨的调整精度；

所述精调组件包括基架，所述基架是U形结构，基架的内腔上下壁对称设有第一导轨，所述第一导轨是T形导轨，两个所述第一导轨之间滑动连接推块，所述推块的外侧端固定连接有与槽型轨相配合的调整板，推块远离调整板的一端设有反推面，所述反推面是倾斜设置，反推面上均匀的设有若干推辊组件，所述基架的内腔侧壁上前后对称设有第二导轨，所述第二导轨是T形导轨，所述基架的内腔设有螺杆，所述螺杆与第二导轨之间是相互平行的关系，螺杆的底端通过轴承座转动连接在基架的内腔底壁上，螺杆的顶端贯穿基架的顶壁并固定连接转盘，螺杆与基架之间是螺纹连接，螺杆的轴线与转盘的轴线重合，螺杆上套设有与第二导轨相配合的升降板，所述升降板远离第二导轨的一端固定连接动力块，所述动力块靠近推块的一端设有与推辊组件相配合的动力面，所述动力面与反推面之间是相互平行的关系，通过正向转动转盘，利用转盘带动螺杆正向转动，进而利用螺杆推动升降板沿着第二导轨下降，由于推辊组件与反推面以及动力面的相互配合，动力块即可推动推块沿着第一导轨向外滑动，即可外推调整板，进而利用调整板挤压调整槽型轨，整个调整过程可以实现调整板微小的前进、挤压，进而实现对槽型轨的精细调整，能大幅提升槽型轨的调整精度；且整个调整直接转动转盘即可完成调整工作，整个调整工作操作十分简单，能够实现快速的调整，能大幅提升槽型轨的调整效率，能大幅提升调整工作效率；

所述升降板上嵌设有滑杆，升降板与滑杆之间是滑动连接，所述滑杆的上下端分别固定连接在基架的内腔上下壁上，通过滑杆辅助第二导轨共同支撑升降板，能大幅提升升降板上下升降的稳定性，能大幅提升动力块对推辊组件推动的稳定性，进而保证推块沿着第一导轨滑动的稳定性，能以进一步提高调整板挤压调整的精度。

在进一步的实施例中，所述推辊组件包括两个脚板，两个所述脚板相互对称的固定连接在反推面的前后两侧，两个脚板之间设有与动力面相配合的推辊，所述推辊通过推轴转动连接在脚板上，推辊的长度大于动力面的前后宽度；利用推辊反向推动动力面，进而实现动力面以小力推动推块前进，能大幅提升整个装置操作的便利性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：