[实用新型]一种叶轮静平衡检测工装

说明书

本实用新型公开了一种叶轮静平衡检测工装，其包括芯轴及筒状的轴孔转换接头，所述芯轴水平设置且其一端同轴转动连接有所述轴孔转换接头，所述轴孔转换接头的外壁上设有与待检测叶轮中心轴孔的内螺纹匹配的外螺纹。本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提供的检测工装具有“少花钱，多办事，花小钱，办大事”的优点，即能解决技术难题，也能促进技术进步，创造经济效益；待检测叶轮通过轴孔转换接头与芯轴的一端同轴转动连接，安装及拆卸均较为方便；制作多个外径尺寸的轴孔转换接头，即可适应不同中心轴孔尺寸的待检测叶轮检测使用，成本相对较低；整个工装安装及使用简单，实际使用证实其检测叶轮静平衡的效果较好。

技术领域

本实用新型属于叶轮加工检测技术领域，具体涉及一种叶轮静平衡检测工装。

背景技术

在泵的制造过程中，需要对叶轮进行静平衡检测，是产品合格的重要指标之一。叶轮在生产过程中，需要测试叶轮的平衡度，因制造误差、材质不均等原因引起的惯性力不平衡，会导致叶轮在使用过程中，产生极大的噪音，甚至影响使用造成一定的危险。因此，叶轮加工完成后，一定要通过静平衡检测来确认其不存在偏心质量。一般的检测装置是将一根与叶轮匹配的轴装上，然后将轴两端水平放置于两水平支撑架上，然后转动叶轮看能否在任意位置停住，若能则静平置检测通过。现有技术的不足之处在于：叶轮中心孔通常是有螺纹的，不能直接与轴连接，特别是还需要将叶轮连接于轴的中部然后用支架对轴两端进行支撑，安装不方便；另外，轴两端没有与下方支架固定，静平衡测试时可能从支架上滚落，存在安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶轮静平衡检测工装，旨在提供一种结构简单、使用方便且成本相对较低的检测工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种叶轮静平衡检测工装，其包括芯轴及筒状的轴孔转换接头，所述芯轴水平设置且其一端同轴转动连接有所述轴孔转换接头，所述轴孔转换接头的外壁上设有与待检测叶轮中心轴孔的内螺纹匹配的外螺纹。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述芯轴一端通过套设的深沟球轴承与所述轴孔转换接头同轴转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，保证待检测叶轮相对于芯轴转动时阻力小，确保静平衡检测的准确性。

进一步，所述轴孔转换接头位于所述待检测叶轮中心轴孔以外的一端设有一圈外翻边，所述外翻边在周向上均匀间隔的开设有多个安装孔，每个所述安装孔沿所述轴孔转换接头的径向伸展。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置外翻边起到限位作用，安装时外翻边与待检测叶轮中心轴孔一侧的端面抵紧；安装孔方便杆状物插入，以方便旋转轴孔转换接头，实现轴孔转换接头旋入或旋出所述待检测叶轮的中心轴孔。

进一步，所述外翻边的横截面为圆形或正多边形。

采用上述进一步方案的有益效果是，美观且加工方便。

进一步，所述芯轴连接所述轴孔转换接头的一端为圆柱状，所述芯轴压紧于所述工作台水平台面上的一端为四棱柱状。

采用上述进一步方案的有益效果是，四棱柱状的一端在被压紧后不易转动移位，固定效果好，另一端为圆柱状则便于套设深沟球轴承实现与轴孔转换接头的转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

待检测叶轮通过轴孔转换接头与芯轴的一端同轴转动连接，安装及拆卸均较为方便；制作多个外径尺寸的轴孔转换接头，即可适应不同中心轴孔尺寸的待检测叶轮检测使用，成本相对较低；整个工装安装及使用简单，实际使用证实其检测叶轮静平衡的效果较好；本实用新型提供的检测工装具有“少花钱，多办事，花小钱，办大事”的优点，即能解决技术难题，也能促进技术进步，创造经济效益。

附图说明