[实用新型]一种双喷射流自破坏涡流喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种双喷射流自破坏涡流喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体包括固定连接的主流道和旋流腔，旋流腔的底部开设可形成伞形射流的主喷口，喷嘴本体在主流道内还独立设置有旁流道，旁流道在旋流腔的外壁开设有可形成扇形射流的旁喷口，伞形射流和扇形射流在靠近塔壁的一侧具有重合部分，旁喷口与旁流道通过设置在旋流腔腔壁内的通道连通。本实用新型既降低了雾化射流对塔壁的冲刷又达到了防止烟气在塔壁壁漏掉的目的，利用伞形射流和扇形射流相互撞击形成更大的雾化覆盖面积，降低了烟气沿塔壁逃逸概率。

技术领域

本实用新型涉及环保装置技术领域，具体涉及一种双喷射流自破坏涡流喷嘴。

背景技术

目前，我国燃煤中小型锅炉设备脱硫、脱硝、除尘处理工程已经基本建设完毕，并在正常运行中。国内烟气处理工艺主要以SNCR工艺、SCR工艺以及SNCR+SCR联合工艺为主，每一种工艺路线都离不开喷嘴的使用。

现在使用的喷嘴根据工艺流程安装于塔壁，因为脱硝喷嘴安装的位置在塔壁内环境条件非常恶劣，喷嘴安装与塔壁中间液体喷出后雾化，液体中的有效成分与烟气在塔壁内发生化学反应。在此过程中，烟气往往通过塔壁泄露，就需要将喷头安装位置向塔壁方向靠近，让喷雾面积覆盖喷头与塔壁，以及喷头与喷头之间的空隙，但是喷头朝向塔壁或喷头往塔壁方向喷射后，伞形射流靠塔壁的一侧会冲刷防腐层和塔壁，长期的冲刷磨损会造成防腐层脱落，塔壁锈蚀，导致经常需要停炉维修，维护成本非常高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双喷射流自破坏涡流喷嘴，通过扇形射流对将到达防腐塔壁的伞形射流末端的一部分破坏，达到降低伞形射流对防腐塔壁冲刷磨损的目的。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种双喷射流自破坏涡流喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体包括固定连接的主流道和旋流腔，旋流腔的底部开设可形成伞形射流的主喷口，喷嘴本体在主流道内还独立设置有旁流道，旁流道在旋流腔的外壁开设有可形成扇形射流的旁喷口，伞形射流和扇形射流在靠近塔壁的一侧具有重合部分，旁喷口与旁流道通过设置在旋流腔腔壁内的通道连通。

本方案通过设置旁流道和旁喷口，通过旁喷口喷出的扇形射流与主喷口喷出的伞形射流相互破坏，扇形射流的角度小于伞形射流，扇形射流在喷出一定距离上撞击伞形射流的末端，两股相同压力的射流相互破坏后，破坏力被抵消，通过相互破坏即将到达防腐塔壁的伞形射流末端的一部分，达到降低伞形射流对防腐塔壁冲刷磨损的目的。

进一步的，旋流腔在主喷口的边缘对称设置有两个与旋流腔一体成型的弧形旋流部，两个弧形旋流部在旋流腔底部呈扩口状。

旋流腔在主喷口的边缘设置旋流部，两个旋流部形成扩口状的喷口，通过喷口可形成伞形射流。

进一步的，旁喷口为扇形缝隙喷口。

旁喷口为扇形缝隙喷口，具有一定的角度，可在旁流道的液体经过时形成扇形射流。

进一步的，扇形射流的角度小于伞形射流的角度。

扇形射流的角度小于伞形射流的角度，使得扇形射流可以对伞形射流朝向塔壁的一侧边缘进行完整破坏，进而可以保证伞形射流不与塔壁接触，不会冲刷塔壁的防腐层。

进一步的，旋流腔的截面呈圆形，通道的截面为与该截面圆形相配的弧形。

旋流腔的截面呈圆形，用于将主流道的液体进行旋流便于射流，旁喷口与旁流道之间通过弧形通道连通，弧形通道也可对旁流道内的液体进行旋流，使其可以从旁喷口射流喷出。

本实用新型的有益效果：