[实用新型]扭线刷一体机的钢丝张紧定位装置

说明书

本实用新型的线刷一体机的钢丝张紧定位装置，钢丝沿竖直方向贯穿上导线槽、钢丝限位槽和下导线槽，钢丝中部由夹线机构的夹线钳通过圆柱限位销限位向后牵拉，钢丝两端沿着上导线槽和下导线槽相向滑动，从竖直方向移动旋转至水平方向，两分别端由第一上拉线夹、第二上拉线夹限位导向、第一下拉线夹和第二下拉线夹限位导向，不会弹跳摆动；端部牵引机构的上导线块和下导线块压紧钢丝两端，能够稳定夹持铁丝两端，提高产品质量；扭线过程中钢丝中部由圆柱限位销限位定型构成圆环形刷柄；圆牙顶轴向后移动，夹线钳的一对夹片张开，圆柱形凸台互相分离，刷柄从一对圆柱形凸台之间空间自然脱落，工艺简化，零件数量少，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，具体涉及扭线刷一体机的钢丝张紧定位装置。

背景技术

扭线刷通常由两股铁丝夹持一排毛排后，再旋扭转绞制成麻花状结构的扭线刷，两股铁丝通常由一根铁丝折弯构成，由一根限位柱限位卡住后再将两端折弯构成双股铁丝，再由夹头夹紧铁丝两端后，牵引夹挂毛排，扭转绞制过程中铁丝中部环绕在限位柱上构成扭线刷的圆环形柄部；传统方法中铁丝中部套在一根水平方向的长限位柱上，扭线刷扭转完成后出料时，需要通过辅助机构将扭线刷柄部环从限位柱上推出，机构复杂，零件数量多，操作繁琐，耗费时间长，生产效率不高；并且由于铁丝平直度不好，铁丝折弯后其两端易任意弹跳摆动，夹头不易稳定夹持，影响扭线刷产品质量。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种无需辅助机构推出扭线刷柄部环，出料工艺简化，零件数量少，结构简单，操作方便，能够稳定夹持铁丝两端，提高产品质量，用于扭线刷一体机的钢丝张紧定位装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种扭线刷一体机的钢丝张紧定位装置，包括有能够夹紧钢丝两端的端部牵引机构，和能够限位夹持钢丝中部的夹线机构，端部牵引机构通过第一滑座滑动安装于导轨组上，第一滑座下方设置有能够驱动第一滑座沿导轨组滑动的第一动力机构。

所述第一滑座上方设置第一竖直导轨，第一竖直导轨上滑动安装有第一上滑块和第一下滑块，第一上滑块上固定安装有上导线块，上导线块内部设置有开口于上导线块前侧面的上导线槽；第一下滑块上固定安装有下导线块，下导线块内部设置有开口于下导线前侧面上的下导线槽；夹线机构设置有钢丝限位槽，钢丝限位槽在竖直方向上的位置位于上导线槽与下导线槽之间中心位置；第一竖直导轨一侧设置有第一气缸，第一上滑块和第一下滑块连接至第一气缸，并能够由第一气缸驱动沿第一竖直导轨相向或者相背滑动，从而带动上导线块和下导线块相向运动压紧钢丝两端，或者相背运动以松开钢丝。

所述上导线块前侧固定设置有上拉线夹，下导线块前侧固定设置有下拉线夹。

第一竖直导轨宽度＞第一上滑块宽度＞上导线块宽度，第一下滑块宽度＝第一上滑块宽度，上导线块宽度＝下导线块宽度；上拉线夹包括有并排设置的U形第一上拉线夹和第二上拉线夹两个上拉线夹，第一上拉线夹和第二上拉线夹的U形槽与上导线槽在竖直方向和纵向位置都互相一致；第一上拉线夹固定设置于上导线块前侧面上，第二上拉线夹在水平方向上的位置对应于第一上滑块靠近边缘的位置，第二上拉线夹内侧边上端通过一段曲折连接段沿着第一上滑块前侧面延伸至第一竖直导轨上，并通过螺栓固定连接在第一竖直导轨上；下拉线夹包括有并排设置的倒U形第一下拉线夹和第二下拉线夹两个下拉线夹，第一下拉线夹和第二下拉线夹的倒U形槽与下导线槽在竖直方向和纵向位置都互相一致；第一下拉线夹固定设置于下导线块前侧面上，第二下拉线夹在水平方向上的位置对应于第一下滑块靠近边缘的位置，第二下拉线夹内侧边下端通过一段曲折连接段沿着第一下滑块前侧面也延伸至第一竖直导轨上，并通过螺栓也限位连接在第一竖直导轨上。

所述夹线机构包括有一第二滑座，第二滑座也滑动安装于导轨组上，第二滑座一侧连接有第二动力机构；第二滑座上方设置有支撑座，支撑座上支撑安装有一根水平圆牙轴，圆牙轴外端设置有夹线钳，夹线钳连接有能够控制夹线钳张开或者夹紧钢丝的第三动力机构。